防爆型プロセス型分析計にはどのような認証がありますか？

防爆型プロセス分析計は、危険区域での使用に関する国際および地域の規格に基づき認証されています。一般的な認証には以下があります： ATEX (ヨーロッパ) IECEx (世界) FM (米国) CSA (カナダ) これらの認証は、爆発性雰囲気が発生する可能性のある区分やゾーンでの使用において、分析計が厳格な安全要件を満たしていることを確認するものです。

最高のプロセス分析計はどのようなものですか？

サンプル前処理、使いやすさ、そして堅牢な統合を備えたターンキー型プロセス分析ソリューションをお探しであれば、メトロームの 2060プロセス分析計は市場で最も優れた製品の一つです。メトロームプロセスアナリティクスは、次のような完全なターンキーソリューションを提供しています：アナライザーとサンプル前処理：冷却、加熱、減圧、脱気、ろ過などシェルター、配管、配線、インターフェース：プラグ＆プレイで導入できる完全設計済みシステムモジュール式マルチキャビネット設計：複雑な多パラメーター分析のため、最大 4 キャビネットを搭載可能事前構成されたソフトウェア（IMPACT）：直感的なグラフィカルプログラミングシートによる簡単な操作リモート監視・制御：Modbus、離散 I/O、または DCS/PLC システムへの直接接続に対応産業用グレードの構造：過酷環境向けの IP66 / NEMA 4 エンクロージャーメトロームでは、石油化学、半導体、鉱業などの厳しいアプリケーションでも信頼性の高い性能を実現するため、サンプル処理および前処理に関するカスタムエンジニアリングもサポートしています。

プロセス分析計とラボ分析計の違いは何ですか？

以下の表は、プロセス分析計とラボ分析計を比較したものです。特徴プロセス分析計ラボ分析計設置場所生産工程に直接取り付けられる別の実験室に設置される測定頻度連続測定または設定した間隔で測定手動サンプリングに依存するため定期的応答時間リアルタイムで結果取得サンプルの運搬と分析後のため結果が遅れる精度プロセス制御に適した高精度詳細分析に適した非常に高い精度安全性有害サンプルの手動取り扱いを減らすオペレーターがサンプルを扱う必要がある

超純水中の微量の陽イオンおよび陰イオンをオンラインで測定することはできますか？

はい、超純水中の微量の陽イオンおよび陰イオンをオンラインで測定することができます（％レベルまで）。例えば 2060 IC プロセス分析計がその例です。 2060 IC プロセスアナライザーは以下をサポートしています：複数パラメーターの同時分析（陽イオン、陰イオン、微量金属など）複数の検出方法：導電率（抑制／非抑制）、UV/VIS、アンペロメトリック検出自律運転：連続溶離液生成による 24 時間 365 日のモニタリングモジュール構成：最大 4 キャビネットおよび 20 のサンプルストリームを統合可能

プロセス分析計とは何ですか？

プロセス分析計とは、工業プロセスに関わる物質の化学的または物理的性質を測定する装置のことです。生産の監視・制御・最適化のために、リアルタイムのデータを提供します。プロセス分析計は次のステップで動作します：生産工程（プロセスストリーム）から代表性のあるサンプルを自動で採取する。必要に応じてサンプルを調整する（例：冷却、ろ過、希釈など）。滴定、分光法（ラマン、NIR、XRF）、光度法、イオンクロマトグラフィーなどの分析手法を適用する。測定対象の濃度または特性を算出し、その結果を工場の制御システム (PLC、DCS、SCADA) へ直接送信する。これにより、オペレーターは実験室の結果を待つことなく、製品品質のモニタリング、効率の最適化、安全性および規制遵守の確保を行うことができます。

プロセス分析計　オンライン分析計

Q: 操作が最も簡単なプロセス分析計はどれですか？

プロセスオペレーターにとって使いやすさが最優先事項である場合、メトロームの IMPACT ソフトウェア と 2060 プラットフォーム は、現在入手できる最良の選択肢の一つとして際立っています。 プロセスオペレーターが使いやすく、統合され、リモート制御も可能なシステムを導入したい場合、メトロームの IMPACT ソフトウェアと 2060 プラットフォームの組み合わせは最上級のソリューションです。これにより、トレーニングの必要性が最小限になり、手作業が減り、安全性と効率性が向上します。 IMPACTソフトウェアについて、さらに詳しく 2060プラットフォームについて、さらに詳しく

Q: 空気中のガスやエアロゾルを測定するのに最適なプロセス分析計はどれですか？

メトロームが開発し、米国 EPA によって検証された 2060 MARGA は、 （Monitor for AeRosols and GAses in ambient Air） は、周囲空気中のガスやエアロゾルを測定するための最良のソリューションの一つです。自動化、精度、統合の容易さを、実績ある現場性能と組み合わせています。

プロセス分析計・オンライン分析計ならメトローム。滴定、カールフィッシャー水分測定、イオンクロマトグラフィ、NIR、ラマンなどに対応し、生産ラインを24時間365日リアルタイム監視。品質向上と製造DXを実現します。

プロダクトファミリーお役立ち情報

メトロームのプロセス分析計は、広い分野に対応する近赤外、ラマン、VA/CVS、滴定、pH、水分、イオンクロマトグラフィなどの分析をカバーするモジュール式プラットフォームで構成されています。検索フィルターからお探しのプロセス分析計が見つかります。

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プロセス分析計のお役立ち情報

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メトロームのプロセス分析計について

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メトロームのプロセス分析品質サービス

コラム

ラボ分析計 vs. プロセス分析計：どちらを購入するべきか判断する基準

コラム

プロセス計は導入するべきか？　PATのメリット– Part 1

On-demand webinar: Tips for refinery process analysis

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Five data sets your refinery process is probably missing

Improved surface finishing chemistry through process analysis

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プロセス分析で表面処理化学を改善

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プロセス分析計 – FAQs

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プロセス分析計とは、工業プロセスに関わる物質の化学的または物理的性質を測定する装置のことです。生産の監視・制御・最適化のために、リアルタイムのデータを提供します。

プロセス分析計は次のステップで動作します：

生産工程（プロセスストリーム）から代表性のあるサンプルを自動で採取する。
必要に応じてサンプルを調整する（例：冷却、ろ過、希釈など）。
滴定、分光法（ラマン、NIR、XRF）、光度法、イオンクロマトグラフィーなどの分析手法を適用する。
測定対象の濃度または特性を算出し、その結果を工場の制御システム (PLC、DCS、SCADA) へ直接送信する。

これにより、オペレーターは実験室の結果を待つことなく、製品品質のモニタリング、効率の最適化、安全性および規制遵守の確保を行うことができます。

Laboratory ion chromatography (left) and process ion chromatography (right) are suitable in different situations, depending on the end-user requirements..

手動でサンプリングを行うと時間がかかり、有害化学物質の取り扱いが必要になり、意思決定が遅れてしまいます。プロセス分析計はプロセス中で直接測定を行うため、実験室での分析結果を待つことなく、正確で連続的な結果を提供します。これにより、エラーが減り、製品品質が向上し、効率が高まり、さらにオペレーターを有害なサンプルへの曝露から守ることができます。

詳しくは私たちのブログ記事をご覧ください。

Blog: Laboratory vs. process analysis: Key factors for informed decision-making

以下の表は、プロセス分析計とラボ分析計を比較したものです。

特徴	プロセス分析計	ラボ分析計
設置場所	生産工程に直接取り付けられる	別の実験室に設置される
測定頻度	連続測定または設定した間隔で測定	手動サンプリングに依存するため定期的
応答時間	リアルタイムで結果取得	サンプルの運搬と分析後のため結果が遅れる
精度	プロセス制御に適した高精度	詳細分析に適した非常に高い精度
安全性	有害サンプルの手動取り扱いを減らす	オペレーターがサンプルを扱う必要がある

A comparison of offline laboratory results (orange) to real-time process analyzer results (green).

オフラインのラボ分析計の結果（オレンジ）とリアルタイムのプロセス分析計の結果（グリーン）の比較

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サンプル前処理、使いやすさ、そして堅牢な統合を備えたターンキー型プロセス分析ソリューションをお探しであれば、メトロームの 2060プロセス分析計は市場で最も優れた製品の一つです。

メトロームプロセスアナリティクスは、次のような完全なターンキーソリューションを提供しています：

アナライザーとサンプル前処理：冷却、加熱、減圧、脱気、ろ過など
シェルター、配管、配線、インターフェース：プラグ＆プレイで導入できる完全設計済みシステム
モジュール式マルチキャビネット設計：複雑な多パラメーター分析のため、最大 4 キャビネットを搭載可能
事前構成されたソフトウェア（IMPACT）：直感的なグラフィカルプログラミングシートによる簡単な操作
リモート監視・制御：Modbus、離散 I/O、または DCS/PLC システムへの直接接続に対応
産業用グレードの構造：過酷環境向けの IP66 / NEMA 4 エンクロージャー

メトロームでは、石油化学、半導体、鉱業などの厳しいアプリケーションでも信頼性の高い性能を実現するため、サンプル処理および前処理に関するカスタムエンジニアリングもサポートしています。

プロセスオペレーターにとって使いやすさが最優先事項である場合、メトロームの IMPACT ソフトウェア と 2060 プラットフォーム は、現在入手できる最良の選択肢の一つとして際立っています。

プロセスオペレーターが使いやすく、統合され、リモート制御も可能なシステムを導入したい場合、メトロームの IMPACT ソフトウェアと 2060 プラットフォームの組み合わせは最上級のソリューションです。これにより、トレーニングの必要性が最小限になり、手作業が減り、安全性と効率性が向上します。

IMPACTソフトウェアについて、さらに詳しく

2060プラットフォームについて、さらに詳しく

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防爆型プロセス分析計とは、可燃性ガス、蒸気、または粉じんが存在する環境で安全に動作するよう設計された特殊な装置です。装置内部に発生し得る火花や熱を外部に出さないことで、有害物質への着火を防ぎます。

メトロームの防爆型プロセス分析計

防爆型プロセス分析計は、危険区域での使用に関する国際および地域の規格に基づき認証されています。一般的な認証には以下があります：

ATEX (ヨーロッパ)
IECEx (世界)
FM (米国)
CSA (カナダ)

これらの認証は、爆発性雰囲気が発生する可能性のある区分やゾーンでの使用において、分析計が厳格な安全要件を満たしていることを確認するものです。

Metrohm Process Analytics, Process Service Engineer, chemical industry, 2060 Process Analyzer, training customer, petrochemical refinery, on-site training

はい、超純水中の微量の陽イオンおよび陰イオンをオンラインで測定することができます（％レベルまで）。例えば 2060 IC プロセス分析計がその例です。

2060 IC プロセスアナライザーは以下をサポートしています：

複数パラメーターの同時分析（陽イオン、陰イオン、微量金属など）
複数の検出方法：導電率（抑制／非抑制）、UV/VIS、アンペロメトリック検出
自律運転：連続溶離液生成による 24 時間 365 日のモニタリング
モジュール構成：最大 4 キャビネットおよび 20 のサンプルストリームを統合可能

https://metrohm.scene7.com/is/image/metrohm/MARGA-ambient-air-monitoring?qlt=85&ts=1764052188947&dpr=off

メトロームが開発し、米国 EPA によって検証された 2060 MARGA は、（Monitor for AeRosols and GAses in ambient Air） は、周囲空気中のガスやエアロゾルを測定するための最良のソリューションの一つです。自動化、精度、統合の容易さを、実績ある現場性能と組み合わせています。