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考えられる原因：電極の設定が間違っている

1. 電極が正しい電極入力（インプット）口に接続されているかチェックしてください。電極の設定は、滴定メソッド内で行います。
2. 電極（センサー）が正しく機能しているかチェックしてください（例：電極の校正が正しく行われているか、pH校正試薬が正しいものを使用しているか）

考えられる原因：電動ビュレットの設定が間違っている

1. 漏れがないかチューブの接続をチェックしてください。
2. ビュレットチップに詰まりがないかチェックしてください。
3. ビュレットのシリンダー内やチューブの接続口なのに気泡がないかチェックしてください。
   

その他の可能性

1. 使用している電極が行っている滴定用のものかチェックしてください。

• ISO 182 part 3 «Tendency of PVC to evolve HCl at elevated temperatures – Part 3: Conductometric method»
• DIN 53381 «Thermostability of PVC (dehydrochlorination method)»

アクセサリー

以下のアクセサリーがバイオディーゼル (B100) とバイオディーゼル混合燃料の酸化安定度試験に使われます：

• 6.1429.050 長いタイプの反応容器 (250 mm)
• 6.2418.130 エアチューブ長 (248 mm)
• 6.1428.030 測定容器（ガラス）
• 6.1839.000 Iso-Versinic®フッ素エラストマーチューブ

893プロフェッショナルバイオディーゼルランシマットの標準品には、100検体測定できるアクセサリーが含まれています。

標準メソッドパラメータ
Sample amount	7.5 g
Measuring solution (water)	60 mL
Sample temperature	110 °C
Gas flow (air)	10 L/h
Evaluation	Induction time Automatic (2nd derivative) Optional (manual): tangential method

補助電極を数秒間濃硝酸に浸して、コーティングされた異金属を酸化させてください。その後の測定で、再び異金属で補助電極表面がコーティングされるようでしたら、測定メソッドパラメータと電極接続口をチェックしてください。

エラーは、コピーの失敗により表示します。

• 測定結果のディレクトリー内で、再構築用データベースにつけられた名前と同じファイル又はディレクトリーがある。
• 再構築されたデータベースの名前があるディレクトリーが作れない。（バックアップサーバーはサーバーにログインする権利がないとスタートしません）

少なくとも1日に1回、測定前に電極のコンディショニングを行うことをお勧めします。

いいえ、溶離液用のドジーノ（Eluent Dosinos）はサプレッサ用ドジーノ（Suppressor Dosinos）と同じく、それぞれ溶離液用またはサプレッサ用と特定の用途にのみ使用できます。もし同じドジーノが他の測定メソッドで使用される場合、その用途は測定メソッド内で再び自由に設定できます。

以下の装置（メインボードにシリーズ16～21を使用しているもの）は、tiamo 2.Xを使用してファームウェア－を読み込むことはできません。

• 製品番号 5.814.0023までの814
• 製品番号5.815.0024までの815と864
• 製品番号5.855.0012までの855

tiamo 1.x とFlashBurn (devices updated with FlashBurn)ではこの問題は起こりません。ただし以下のファームウェア－バージョンではエラーを起こすことがあります。ファームウェア－を更新することは可能です。 

• 製品番号5.814.0024からの814
• 製品番号5.815.0025からの815と864
• 製品番号5.855.0013からの855

tiamo 2.3では、この問題は修正されています。

二液混合溶媒の場合、水分が反応できる量（水分許容量）は、含まれるSO2とバッファーの量で決まってきます。pH値やSO2濃度が下がってきますと、反応速度が下がってきます。

KF試薬では以下のガイドラインが示されています：測定セル内の溶媒は、20～25mLの溶媒に30mL程度のKF滴定試薬を使用しましたら、全て交換するようにしてください。

データは常にTCP/IPインターフェース経由でエンコードなしで転送されます（tiamo light や full の場合も）

ランシマットでの測定結果の相対標準偏差は、通常5～10％になります。以下の点を注意することで、測定結果の再現性を向上させることができます。

• サンプルを均一に粉砕する。
• 新しい反応容器とチューブを使用する。
• 常に反応容器内のエアチューブを同じ向きにセットする。よくある質問「反応容器内でエアチューブの位置に気を付ける必要はありますか？ 」も参照ください。
• サンプル秤量前に、反応容器の内側と外側に付着しているゴミを取り除いてください。よくある質問「測定容器の準備」も参照ください。
• 反応容器カバーで反応容器をしっかりと密封してください。また反応容器にヒビなどの破損がないことも確認してください。
• アクセサリー類を再使用する場合は、汚れを完全に取り除いてください。さらに反応容器と接続チューブは乾燥機で完全に乾燥させてください。よくある質問「測定後の洗浄について」も参照ください。

一番良い方法は、KFクーロメータ上でRAM-Initを設定することです。

それができないようでしたら、全ての関係する設定を（Config）上でリセットしてデフォルト(Autostart off, Silo off, Start Delay off, all Monitoring to off)にしてください。

• MagIC Net Basic：833ベーシックICプラス向けです。
• MagIC Net コンパクト：オートサンプラーとコンパクトIC（検出器付き）のシステム、またはデータチャンネル（771ICインターフェイス）向けです。
• MagIC Net プロフェッショナル：1台のPCで最大4つのIC装置をコントロールできるライセンスが一つ入っています。
• MagIC Net Multi：クライアント/サーバー向けとして3ライセンス入っています。追加ライセンス購入も可能です。

監査記録（Audit Trail）は、セキュリティ設定（Security settings）下で "21 CFR Part11" または監査記録有効（Audit Trail active）が選択されると、自動的に開始されます。

監査記録が有効になっていると、大容量の情報がコンピュータのハードディスク内に保存されることになります。監査記録記入はアーカイブとなると削除することができます。削除するには2つのサイン（Signatures）が必要となります。

1. サンプル容量をチェックしてください。
2. 滴定試薬のファクターや濃度が正しいかチェックしてください。
3. 滴定メソッドの計算式が正しいかチェックしてください。計算式内の価数なども正しいでしょうか？
4. ビュレットのシリンダー内やチューブの接続口などに気泡が入っていないかチェックしてください。
5. 撹拌スピードは適切かチェックしてください。一般には撹拌スピードはできるだけ早いほうがよいですが、撹拌中に気泡が発生しないようにしてください。
6. 滴定が速すぎるかもしれません。滴定速度を調整するために、滴定メソッド内のパラメータで、「シグナルドリフト」、「最小/最大待ち時間」を変更してみてください。
7. 電極が適切な状態かチェックしてください。電極が古くなっていたり、汚れていると反応速度が遅くなる可能性があります。

必要に応じて自分で標準試薬から標準液を調整することもできますし、試薬メーカーが調整した標準液を購入して使用することもできます。溶液のpH値は、それぞれの分離カラムに適しているか確認してください。イオンクロマトグラフィー用の標準試薬や標準液は、こちらで確認できます。

MagIC Netでは、サンプルインジェクションの回数をカウントすることが可能です。設定した回数に到達しましたら、「サンプルテーブル」内の「タイムプログラムコマンド」>「新しいラインを追加」で標準サンプルでのチェック用のデータを設定します。

以下の原因で測定結果が低くなることが考えられます。

原因	対処方法
副反応が起きている	FAQ 《副反応が起きていることはどうすればわかりますか？》 《副反応を防ぐにはどうすればよいですか？》 を参照ください。
サンプルが粉砕されていない	サンプル容量を増やす。 測定前にサンプルを粉砕する。
サンプルが完全に溶解していない	FAQ《サンプルからの水の放出を改善するにはどうすればよいですか？》 を参照ください。
サンプル前処理が適切でない	FAQ 《サンプルからの水の放出を改善するにはどうすればよいですか？》 を参照ください。
力価の値が正しくない（容量法KF水分測定）	証明書付きの標準試薬で力価を再測定してください。
測定（滴定）がすぐ止まってしまう	Stop Driftの値を小さくするかrelative Start Driftの機能を使用してください。
測定前のサンプル前処理中に水分が出てしまう	サンプリング方法やサンプルの保存方法を最適なものに変更してください。水分測定はできるだけ速くできる設定にしてください。

Trend within the results

連続測定で水分値が小さくなる原因の一つに、溶媒を排して新しく交換することが考えられます。またサンプル投入前の作業中にサンプルから水分が出て行ってしまうことも原因の一つとして考えられます。これはサンプルの保存方法だけでなく、より迅速な測定作業をする必要があります。

その他に、容量法水分測定法の連続測定において、水分測定値が小さくなる原因として、ビュレットが考えられます。湿気がシリンダー内やチューブ内に入り込み、カールフィッシャー試薬の力価を下げてしまい、連続測定の最初の測定の値が高くなってしまい、結果としてその後の測定では低い値となることがあります。

測定のヒント：サンプルをビーカーに入れて実験室内の環境下に10、30、60分間それぞれ放置して測定することにより、測定するサンプルが水分をすぐに放出するものか、吸湿性の高いものか、特に問題のないものかを簡単に判断できます。

しばらくの間ドージングユニットを使用してなかった場合は、先ず《Empty》機能を使用してドージングユニット内の試薬を空にしてください。これにより、ドージングユニット内やチューブ内やビュレットチップ（拡散防止バルブ）内での試薬の結晶化を防止することができます。

交換ユニットを使用しての作業が全て終了しましたら、ビュレットチップをメタノール内に浸してください。これによりKF試薬の結晶化を防ぐことができます。メタノールを入れた測定容器を漏れのないようにしてセットして置くか、KF試薬を含んだ溶媒が入った測定容器内（KF水分計にセットしてしっかり密閉されていること）に浸しておくことをお勧めします。

交換ユニット、チューブ、ビュレットチップはシステムを再稼働させる前に必ず目視で問題がないかチェックしてください。もしKF試薬の結晶などがありましたら、メタノールやエタノールで洗浄してしっかりと乾燥させたください。

結晶などが目視で確認できない場合でも、わずかなKF試薬が交換ユニットのストップコック部分について結晶化していることがあります。もしストップコックから試薬を取り除きたい場合は、交換ユニットを分解洗浄してください（分解洗浄する場合は、交換ユニットの取扱い説明書を参照ください）。

分解洗浄後は充填《Prep》機能でKF試薬にて交換ユニット内部を共洗いしてから測定に入ってください。

はい、使用できます。ページ上部データベース項目内の「保存データが多くて、ティアモの速度が遅くなってしまいました。」も参照ください。

これは、以下の方法で修正できます:《コントロールパネル》→《システムのセキュリティ》→《システム》→《システムの詳細設定》でシステムのプロパティ画面の中から《詳細設定》を開き、《パフォーマンス》の設定ボタンを押します。《パフォーマンスオプション》の画面が表示されますので、《視覚効果》の中から「ドラッグ中にウィンドウの内容を表示する」にチェックボタンを入れて《OK》を押してください。

二液混合溶媒の場合、溶媒に含まれるSO₂とバッファーの量により水分と反応量（水分許容量）は決まってきます。pH値とSO₂の濃度が下がってきますと、測定の速度が遅くなってきます。KF試薬では以下のガイドラインが示されています：測定セル内の溶媒は、20～25mLの溶媒に30mL程度のKF滴定試薬を使用しましたら、全て交換するようにしてください。

一液タイプの溶媒を使用している場合は、水分の反応量に制限はありません。SO₂とバッファーがKF滴定試薬に含まれるからです。しかしメタノールの濃度が25％を下回ることがないように注意してください。終点がシフトしてしまいます。

Info: 水との反応量（水分許容量）は、ある溶媒内でどれくらいの量の水分を測定できるかを示す値です。

電量法用KF溶媒は、二酸化硫黄とよう素の代わりにヨウ化物が含まれています。さらに、二酸化硫黄と、メタノールを溶解するためにイミダゾールが添加されています。一般に、電量法KF溶媒100ｍLで1000mgの水分測定(水分許容量）ができます。試薬の種類により、水分が測定できる量（水分許容量）は低くなる可能性があります。

メトロームのサービスエンジンは全員、サービストレーニングを受けてメトローム本社より認証資格を得る必要があります。この認証資格の有効期限は2年間となっており、サービスエンジニアは、少なくとも2年ごとにトレーニングを受けて認証資格を更新することになっています。

ポンプの音が大きくなるのは、設定したガス流量を流そうとして装置に負荷がかかっていることが原因と考えられます。これは、漏れやポンプ供給ライン途中での詰まりで起こります。そのままにしておきますと、摩耗が大きくなり、長期的にはポンプの寿命を縮めることになりますので、ポンプの音が大きい原因を取り除く必要があります。

漏れの原因：

• 装置背面のチューブ接続部分がしっかりと留められていない。
• 装置背面のチューブ接続部分が破損している。その場合はチューブ接続口を交換してください。
• 乾燥フラスコのカバーがしっかりと留められていない。その場合は、もう一度しっかりと締め直してください。

詰まりの原因：

• 装置背面のダストフィルターが詰まっている。その場合は、フィルターを交換してください。よくある質問「 日常のメンテナンス – ダストフィルターの交換 (6.2724.010) 」も参照ください.
• 乾燥フラスコ内のフィルターチューブ (6.1821.040) が詰まっている。その場合は、フィルターをはたいて、汚れを取り除いてください。必要であれば、吸引フィルター (6.2821.090) を交換してください。

MagIC Netに対応するWindows™ バージョンについての最新情報は Metrohm Software Center にてご確認いただけます。

このようなことが起きるのは珍しいことではありません。これは、めっき浴中の分解生成物によって引き起こされます。結果が正しいかを確認できるチェック用の標準サンプルを使用して、常に測定メソッドを確認するようにしてください。

白金電極を物理的な方法でメンテナンス（例；酸化アルミニウムによる研磨）は行わないでください。

《light》または《full》バージョンをインストールしている場合、使用しているPCのCPUの使用状況が常に高い状態（>80％）だと、この問題が発生する可能性があります。しかし、通常はオンサイトアドミニストレータがCPUの過度の稼働をチェックしていますので、CPUは >10%に抑えられています。

《multi》（マルチシステム）の場合、サーバーへのロードが高い、ネットワークが不安定などの理由からネットワークが頻繁に切断されてしまう可能性があります。

参照電極の正しい基準電位は、正確なCVS分析を行う上で重要なファクターです。少なくとも3日に1度は、c(KCl) = 3 mol/L 参照電解液を交換することをお勧めします。

固体サンプルは、反応容器内で秤量する前に、粉砕します。粉砕した粒の多いさはできるだけ均一になるようにしてください。

このタイプのサンプルは、測定中にエアフローで混ざりあうことはありません。少量サンプルでの測定は、サンプル内の不均一な温度分布を回避するときのみにおこなってください。その際、反応容器の底部が均一に覆われるサンプル量にしてください。サンプル量は0.5ｇ程度で一般的に行われています。

また、固体試料用としてPVC用の短い長さのエアチューブ （140 mm, 品番 6.2418.120)）を使用することをお勧めします。

800ドージングユニットには、2mL、5mL、10mL、20mL、50mL容量のタイプがあります。イオンクロマトグラフィーで使用される800ドジーノは、10,000分の１の分解能を持っているため、できるだけ精度を上げるためには、可能な限り容量の小さいビュレットを選択したほうがよいです。

以下の用途をお勧めします：

• 溶離液調整用：50mL ドージングユニット
• MIDT用：10 mL ドージングユニット
• MiPCT、 MiPCT-ME用：5mL ドージングユニット
• MiPuT、MiPT、サプレッサー再生用：2mLドージングユニット

装置に付属の取扱い説明書に詳しく紹介されています。

アスピレーションフィルター：アスピレーションフィルターは色が変わったら交換してください。少なくとも3か月ごとには交換する必要があります。コンタミしたアスピレーションフィルターを使用すると、圧力が上昇したり、ベースラインが安定しない原因になります。

ICポンプ：ピストン、ピストンシール、チェックバルブは少なくとも毎年1回は点検してください。

インラインフィルタ－：インラインフィルタ－は、バックプレッシャーが上がってきましたら交換してください。少なくとも3か月ごとに交換する必要があります。

ダンパー（パルス制御ダンパー）：メンテナンスはできません。もし破損した場合は、交換が必要となります。

六方バルブ：もしサンプル量の正確さに問題が発生した場合は、サンプルループの取り付けを確認してください。それ以外のメンテナンスにつきましては、メトロームジャパンのサービス部までご相談ください。

サプレッサ (MSM, MSM-LC, MSM-HC)：: もし交換容量が落ちたりバックプレッシャーが上昇したら、サプレッサモジュールを再生→洗浄、または交換をする必要があります。

検出器（伝導度検出器）内での詰まり：詰まりのあるインレットキャピラリーは数ミリほどカットすることもできます。高圧ポンプによるバックフラッシングも効果的です。ただし＜5MPaの圧力で行ってください。検出器を分解したり開けたりすることは絶対に行わないでください。

検出器セル（アンペロメトリック検出器）：取扱い説明書に従い、作用電極の洗浄を行ったり、磨いてください。参照電極はメンテンスフリーです。 Ag/AgCl 参照電極は定期的に交換してください。

ユーザーアドミニストレーション（User administration）は3種類のユーザーグループ (管理者（Administrators）、ユーザー （Users）、 解除したユーザー（Removed users）が予め設定されています。

管理者（Administrators）のところに、"Admin1"が登録されています。最初に"Admin1"としてログインする際にはパスワードは必要としません。次にパスワードの設定画面が自動的に表示されます。管理者（Administrator）は、ユーザーマネジメントの設定を含むMagIC Net内の全ての機能にアクセスすることができます。万一、最初の管理者アクセス権を削除した場合を想定して、二人目の管理者アクセス権の設定をお勧めします。

追加するグループは、ユーザー（users）のグループ内で作成できます。アクセス権、サイン権限、表示する項目は、このグループで自由に指定できます。これらのグループ内で作成されたユーザーは、グループでの権限を持つユーザーが作成されると、開始パスワードを指定します。これは一度だけ使用できるパスワードです。ログイン後にその後使用するパスワードを新たに作成する必要があります。

[停止]ボタンを押すと終了しますが、もし再度[終了]ボタンを押すと終了工程を途中で中断します。その場合データベースへの書き込みはしません。

分析結果の数が多くなり、使用しているデータベース容量が大きくなっています。

MagIC Net 内で分析結果数とデータベース容量に制限をかける設定をすることをお勧めします。データベースは、週ごと、月ごと、プロジェクトごと、サンプルの種類ごとなどに分けて作成することができます。

今すぐに必要のないデータベースは、バックアップをとって、MagIC Netから削除することもできます。バックアップコピーしたデータは、いつでもインポートすることができます。

汚れた白金双極電極は、Alox（ポリッシングセット、製品番号6.2802.000）のような研磨剤を使用して洗浄してください。研磨後はエタノールまたはメタノールで洗い流してください。

ほとんどの場合は、柔らかいティッシュペーパーで電極を軽く拭くだけで十分です。 特にオーバータイトレーション（過剰に滴定してしまった場合）には、表面に汚れが目で見て確認できなくても電極を洗浄してください。そのままにしておきますと、繰り返しオーバータイトレーションを起こすことがあります。

サンプル自体が電極に付着した場合、適切な溶媒を使用するか物理的な方法で汚れを取り除くなどして洗浄してください。
白金双極電極の白金のピン部分は、柔らかいティッシュペーパーで軽く拭いてください。ピンを曲げてしまわないように取扱いには十分気を付けてください。2本のピンは並行して並んでいなくてはいけません。

溶離液の流速が一定でない可能性があります。また以下のような原因も考えられます。

• 溶離液の流路に漏れがある：漏れている部分を見つけて止めてください。

• 溶離液の流路が詰まっている：詰まりを取り除いてください。

• 溶離液に気泡が入っている：溶離液を脱気後、溶離液デガッサの接続部分をチェックしてください。

• 高圧ポンプの逆止弁が汚れている：チェックバルブを洗浄するか交換してください。

• 高圧ポンプのピストンシールが破損している：ピストンシールを交換してください。必要に応じてピストンごと交換してください。

サンプル溶液からマトリックス（サンプル中の分析に不要な微粒子）を取り除くMISP法です。

サンプルを移送用の溶液（通常は超純水）経路中に注入します。サンプル溶液は、濃縮カラム内で保持され、マトリックスは添加された移送用の溶液を使用して取り除きます。サンプル溶液はこの洗浄工程後に分析されます。

高濃度の標準試料から低濃度域（ng/L～μg/L）の検量線を作成するのに使用できます。

これを行うには、追加のバルブと濃縮カラムが必要となります。

補助電極、参照電極、作用電極は、いずれも蒸留水中で保管してください。VMS（基本組成溶液）中での保管はお勧めしません。測定システムを24時間以上使用しない場合、参照電極は c(KCl)=3mol/L 中で保管してください。他の電極は乾燥状態で保管できます。

いいえ、白金電極チップは、超音波洗浄器で洗浄しないでください。電極が取り返しのつかないダメージを負うことになります。

測定ヘッドが、測定アームヘッドの所定の位置に正しくロックされていない：測定ヘッドを正しい位置に固定してください。正しい位置にロックされるとカチッという音がします。

シールリングが古くなっているか破損している：メトロームジャパンまでお問い合わせ願います。

マニュアルでの解析で、EPは選択した座標軸に応じて設定されます（例えば今回のケースの場合、y1ではではERCを、x軸は容量を表しています）。測定結果内の滴定曲線の表示内では、EPは、ERCがy1軸として、ｘ軸が滴下容量として選択されているときのみ表示します。通常読み込みは、y1軸が選択されていますので、マニュアル解析では、EPは《非表示》に設定されています。

一般に、補助電極はメンテナンスフリーです。特別なクリーニングを行う必要はありません。もし白金のピンを機械的にクリーニングしたい場合は、表面だけを研磨することはできます。その際、白金のピンを回転させたり、折り曲げたりすると、内部の接触が破断する可能性がありますので、充分に注意してください。

使用する溶液をピペットで手動で入れている：再現性のある結果を得るために、800ドジーノ 電動ビュレットを使用することができます。

溶液を開口部から入れていない：測定中は、溶液を開口部から入れるようにしてください。

データベースは、データベースマネージャーから手動でバックアップすることができます。ここでデータベースのバックアップコピーを再インストール（インポート）することもできます。

全てのデータベースを自動でバックアップすることも可能です。各データベースのプロパティを呼び出して、ここのデータベースマネージャーで行うことができます。

分離に影響を与える可能性のある異物からカラムを保護するために、溶離液をミクロフィルタレーション(0.45 µm フィルター) にかけたり、アスピレーションフィルターを通して吸引することをお勧めします。

高圧ポンプのピストンシールの摩耗粒子の発生は、ポンプとインジェクションバルブの間にインラインフィルターをはさむことにより予防できます。

分離カラムを保護するには、交換が簡単なガードカラムを使用することで分離カラムの寿命を大幅に延ばすことができます。サンプルを注入する際には、サンプル中に粒子が入っていてはいけません。そのため、0.45μmのフィルターを通してすべての試料溶液をろ過することをお勧めします。またメトロームインラインウルトラフィルタレーションやダイアリシスを使用することで、サンプル中の不純物からカラムを保護することができます。

MagIC Net が正しく稼働するために、全ての省電力設定をオフにしてください。

反応容器とエアチューブは使い捨てになります。以下の理由で洗浄して再利用することは行いません：

• 容器内に残ったサンプルを洗って取り除くのにとても時間がかかるため、かえって測定にかかるコストが高くなります。
• 洗浄中にガラス部分のダメージがおきます。洗浄で露出した新たなガラス表面部分が測定結果の再現性と精度に影響を与えます。
• 不十分な洗浄の反応容器は、測定結果の再現性を悪くします。

Windows上で変更を行います。Windowsは自動的に%PROGRAMFILES%ディレクトリー（ 例； C:\Programs）へアクセスしてCREATOR-OWNERが関連する権限を持つグループを作成します。もし新しいサブディレクトリーがログインデータを設定しましたら、ユーザーは上記のグループへはログインしてアクセスすることになります。もしこのようなことを避けるには、CREATOR OWNER グループを削除してください。予め存在しているディレクトリー内では、新しいディレクトリーのセットアップ中にログインしたユーザーは削除されます。

「メソッド」内の「タイムプログラム」の画面は、少なくとも一つの「メインプログラム」で構成されています。これは分析工程（サンプルコマンド、インジェクション、測定開始日の取得など）が時系列のシーケンスになっています。サブプログラムは、「タイムプログラム」が複雑になりすぎるのを防ぐために、別にプログラムを組んでおいて「タイムプログラム」のシーケンスにサブプログラムとしてその名前だけを差し込んだり、割り込み測定を行ったりするのに使用します。

サブプログラムは、「（論理）条件※」を設定することで、サブプログラムを実行するかスキップするかを判断できます。例えば、サブプログラムがキャリブレーション作成メソッドのときのみ実行する、といった条件を設定できます。

※日本語版MagIC Net内では、「（論理）条件」は［状態］と表示しています。

メトロームCO2サプレッサは、CO2を含まない空気が必要です。このため、CO2吸収カートリッジを通して処理された空気を吸い込み使用します。CO2吸収カートリッジは、少なくとも年に１度もしくは、カートリッジ内の四分の三が紫色に変わったら交換する必要があります。

もしサンプルが反応容器にとって直接秤量出来ない場合は、前もってウォーターバスで溶解させます。

ウォーターバスの温度はサンプルの溶解温度より若干高い程度にします。もしウォーターバスの温度が高すぎると、サンプルが変質して測定結果に影響を与える可能性があります。サンプルは液体サンプル量に置き換えて適切な量をとってください。

FDAなどの規制により、一度登録したユーザーは削除することはできません。管理者（Administrator）はユーザーをインアクティブ（アクセス許可なし）や登録外（removede）に設定することができます。

登録外になったユーザー（removed）は、登録外ユーザーグループ（Removed users）に移動されてアクセス権を全て失います。

CVSの測定は、温度に依存します。大きな温度変化（±4℃）がありますと、分析結果の信頼性を損なう恐れがあります。

CVSの測定装置の設置場所は、エアコンなどの空気吹き出し口の近くを避けてください。

測定中に、サンプル溶液の温度は一定に保つようにしてください。測定容器内に温度の高いサンプル溶液を入れた場合は写真のようなサーモスタットジャケットと恒温槽を使用して、測定中の温度を一定に保つことができます。さらに詳しい情報は、テクニカルポスター（英文）に掲載してあります。下記よりダウンロードできます。

8.000.6027        Temperature dependence of CVS determinations (technical poster)

こちらからソフトウェアセンターのページを参照ください（英語ページです）

• ケトンやアルデヒドを含むサンプル用のKF試薬を使用する。
• サンプルがメタノールと反応する場合は、メタノールフリーの溶媒を使用する。
• pHが酸性の領域へシフトしてしまうサンプルの場合は、溶媒にバッファーやイミダゾールを添加する。
• pHがアルカリの領域へシフトしてしまうサンプルの場合は、約5ｇのサリチル酸や安息香酸を溶媒に加えて、KF反応が最適なpH域で行われるようにする。
• 過酸化物が滴定されてしまわないように、温度が低い状態にして副反応を抑える。（例； –20 °C ～ –60 °C (set Ipol to 5 µA）
• モーターオイルのように様々な副産物を含むサンプルの場合、水分気化装置を使用して水分だけが直接KF試薬と反応させるようにする。

さらに詳しいことにつきましては、メトロームKFモノグラフ（英語）を参照ください。

はい、できます。この場合、サンプルニードルをT-字管、もしくは、2つのインジェクターへ接続する必要があります。

ケース1：１台目のシステムで分析が開始されると、サンプラーはこの1台目のシステム用として確保されて、2代目のシステムはサンプラーへ接続することはできません。サンプラーが1台目のシステムでのタスクを終了しますと、「タイムプログラムコマンド」の「リリース」に従い、サンプラーは次のステップへ進むことができますので、サンプラーは２台目のシステムへ接続します。ここでも全ステップが終了するまでは、サンプラーは、2台目のシステムに接続したままになります。

ケース2：インジェクターを直列に接続した場合は、それぞれのサンプルループに一度に両方充填されます。その場合2つのシステムで同時に分析することができます。

クライアントIDは、セットアップルーチン＆[変更]を通じて変更することができます。

A. 参照電極をチェックする必要があります。 参照電極 のページを参照ください。

B. ピークのベースラインが正しく設定されていない可能性があります。ベースラインからのピークの立ち上がりと立ち終わりの位置を各添加ごとにソフトウェア上で正しく設定し直してください。

試薬メーカーより認証済みの水分測定用標準試薬が販売されていますので、こちらを使用して力価の測定を行います。力価の測定には試験成績書の付いた標準試薬を使用することをお勧めします。純水を用いて力価測定するのに比べて、水分測定用標準試薬は、容量を多く採取できるなどの理由から取扱いが簡単で正確に測定できます。

水標準液は、水含有量が 10.0 ±0.1 mg/g や 5 ±0.2 mg/mLのものが販売されていますが、後者のものには試験成績書は付いてきません。

純水または酒石酸二ナトリウム二水和物を用いて力価の測定を行っているケースもあります。