アプリケーション（技術資料）

この技術資料カタログは、半導体製造に関わる品質管理において、メトロームの分析機器を使用して分析可能なパラメータを一覧にまとめたものです。

Harmful industrial flue gases like H2S and CO2 cause corrosion of pipes and damage the environment. Adding the correct amount of amines in scrubber solutions, e.g. ethanolamines and methylamines, will neutralize these gases («gas sweetening»). Non-suppressed cation analysis with direct conductivity detection is a straightforward and robust technique for the quantification of monoethanolamine (MEA), diethanolamine (DEA), triethanolamine (TEA), monomethylamine (MMA), dimethylamine (DMA), and trimethylamine (TMA) via ion chromatography. Thanks to the high capacity of the Metrosep C 6 column, large volumes can be injected without compromising the peak shapes. The analytical technique can be used at laboratory scale but also for process analysis.

近赤外分光法（NIR）を用いて木材パルプ中の残留リグニン含有量を測定する方法について説明しています。リグニンおよびセルロースの主な吸収ピークを二次微分スペクトルで利用することにより、製紙工程中における木材パルプ中の残留リグニン含有量をモニタリングすることが可能です。

酢酸ブチルの製造におけるエステル化反応をモニタリングするための近赤外分光法（NIR）による手法について説明しています。開発されたNIR法は、従来の時間を要するガスクロマトグラフィー（GC）法と同等の優れた分析性能を示しています。

Well-mixed active substances for medications are indispensable in the pharmaceutical industry. This applies not only to the pharmaceutical active ingredient but also for lubricants, binding agents, explosives, oxidants and dyes. Analysis of these active ingredients is expensive; they are also only rarely analyzed as a rule. The progress of the mixing procedures can be followed conveniently with NIR spectroscopy, on the one hand using visual comparisons and on the other by means of spectral algorithms. The progress of mixing processes can be predicted in real time with the help of the spectrum when the latter is used.

This Application Note describes the utilization possibilities of a new sensor design that permits, in combination with an NIRS XDS Process Analyzer, the determination of solvent residues in a High-Shear Granulator during the drying phase. This system configuration reduces the scattering of the density distribution of the powder samples so that it is possible, directly in the process, to model the water and solvent content precisely.

This Process Application Note details the simultaneous online analysis of H2S and NH3 in sour water which was previously treated in the sour water stripper (SWS). The method includes automatic cleaning and calibration. Fast and accurate results are continuously supplied for process control.

Gold leaching by cyanidation requires precise monitoring of cyanide and gold. Online process analyzers perform such measurements, improving safety and compliance.

炭素回収システムは、排ガスから二酸化炭素を除去します。アミンと二酸化炭素のプロセスオンライン分析により、アミンの使用効率が向上し、運用コストが削減できます。

The Kraft process is the dominant pulping process in the pulp and paper industry with the highest chemical recovery efficiency. In order to run each part of the papermaking process optimally, constant quality checks and analyses should be performed. This Process Application Note illustrates the straightforward online analysis of alkali (active, effective, total titratable alkali (TTA)), carbonate, hydroxide, sulfide and the causticizing degree (CE%) in pulping liquors using a 2060 Process Analyzer from Metrohm Process Analytics.

塩素は主にイオン交換膜法で生産され、塩水中のカルシウムやマグネシウムなどの不純物は膜の性能や寿命を低下させ、電極損傷や電流効率低下によるコスト増につながります。この技術資料では、硬度として知られるこれらの不純物をオンラインでモニタリングする手法を紹介し、タイムリーな情報取得により膜閉塞を防ぎ、塩素と苛性ソーダの効率的かつ安全な生産を支援する方法に焦点を当てています。

この技術資料では、亜鉛生産プロセスの複数の段階における亜鉛、鉄、硫酸のオンライン分析を解説しています。さらに、精製ろ液およびリアクタートレイン内でゲルマニウム、アンチモン、遷移金属（例：ニッケル、コバルト、銅、カドミウム、アンチモン）の微量（< 50 µg/L）の正確な測定が可能です。

過酸化水素法-酸化プロピレン（HPPOプロセス）製造プロセスにおいて過酸化水素含有量をオンラインでモニタリングするには、2060 TI Ex Proof プロセスアナライザーのような堅牢な防爆仕様のソリューションが必要です。

In the cumene process, phenol and acetone are produced from benzene and propylene. For a successful process control, it is crucial to monitor the sulfuric acid concentration, which impacts the acid-catalyzed cleavage of cumene hydroperoxide to yield phenol and acetone. This Process Application Note describes the online analysis of sulfuric acid using titration. In such hazardous environments, the analyzer can be ex-proof or located in an ex-proof shelter.

下水・工業廃水処理プラントでは、多数のパラメータを常時監視していなければなりません。これには、たとえば、重金属のカドミウム、鉛、亜鉛、コバルトのほか、硝酸塩、アンモニウム塩、リン酸塩、硫酸塩などのアニオンが含まれます。メトロームプロセスアナリティクスでは各種アナライザーを取り揃え、これらのアプリケーションに対応しています。202X プロセスアナライザーは、幅広い物質およびパラメータに対応した設定が容易に行え、信頼性の高いオンラインモニタリングが行えます。

ビスコース（レーヨン）湿式紡糸工程における硫酸および硫酸亜鉛のモニタリングは非常に重要です。この目的のために、オンラインのポテンショメトリック滴定法および比色分析法が推奨されます。

Permanganate absorption number (PAN) analysis per ISO 8660 ensures caprolactam purity, a precursor of Nylon 6. This application describes real-time, continuous PAN monitoring.

純粋なニッケルは銀白色の金属で、非常に硬く、耐食性があり、延性があります。これらの顕著な特性のために、ニッケルは、主にコーティングおよび表面工学において多くのアプリケーションで使用されています。無電解ニッケルめっきは、ニッケル‐リン合金の層を工作物の表面にめっきするための自己触媒化学技術です。この方法は、めっきのために金属イオンと反応する還元剤（次亜リン酸ナトリウム）の含有量に依存します。 しかし、めっき浴の薬品の寿命は限られているので、薬品の消費を自動的に監視することが重要なプロセス制御要件となります。めっき浴を長時間使用すると、薬品中の電解質は反応生成物で過負荷になり、工作物の表面および層の特性に悪影響を及ぼします。 このプロセスアプリケーションノートは、ニッケル‐リン合金の均一な層を確実にめっきさせるために、無電解ニッケルめっき浴中の各種活性浴成分を定期的にモニタリングする手法を提案します。

Boric acid requires precise monitoring in the primary circuit to control nuclear reactor reactivity. The 2060 TI Process Analyzer monitors boric acid online in near-real time.

Automated online analysis with the 2060 TI Ex Proof Process Analyzer facilitates constant monitoring of the crude oil desalting process according to ASTM D3230.

This Process Application Note deals with the online monitoring of calcium and sulfate in flue gas scrubbing solutions using titration. Other contaminants that can be measured are sulfite, chloride, and chlorine. Low concentrations of heavy metals such as cadmium, zinc, copper, and lead can be measured in the ppb/ppm range with the ADI 2045VA Process Analyzer using voltammetry.

Excessive silica concentrations in the boiler feed water can lead to deposits on turbine blades and must therefore be avoided. Silica analysis is carried out via differential photometry using a leading-edge technology thermostatic cuvette module for non-sample contact at the detector. Typical concentration ranges for silica are 0–50 ppb and 0–1 ppm or higher.

Anodizing metal surfaces improves resistance against corrosion and wear. Etching baths can be monitored precisely online with the 2060 TI Process Analyzer or 2026 HD Titrolyzer.

In steel production, the pickling process aims at preparing the steel surface for subsequent process steps. These pickling baths contain HCl, H2SO4, HNO3, HF, H3PO4, Fe2+, Fe3+. For reproducible surface treatment, bath composition has to be continuously monitored. This is best done with titration using rugged Metrohm Process Analyzers, as described in the following.

ソルベー法では、炭酸水素アンモニウムと塩化ナトリウムから、炭酸水素ナトリウムと塩化アンモニウムが生成されます。前者を燃焼させると、石鹸産業およびガラス産業において重要な原材料である炭酸ナトリウム (ソーダ) が生じます。アンモニアは副原料であり、塩化アンモニウムを水酸化カルシウム (Ca(OH)2) と反応させることでほぼ完全に再生することができます。メトローム社のプロセスアナライザーは、吸収塔の後の飽和食塩水中のアンモニア含有量を監視し、炭化塔での製品歩留りを保証します。他にソルベー法においてアナライザーで測定されるパラメータには、アルカリ度、炭酸塩、塩化物、酸化カルシウム、二酸化炭素が挙げられます。

原油は硫黄化合物を数重量パーセント含みます。それらは異臭を放つだけでなく、環境に害を与え、また腐食性を有するため、精製の過程でできる限り取り除かなければなりません。 フレキシブルなサンプル前処理システムを備えた 2045TI Ex proof Analyzer は、精製における様々な範囲において活用されます。ある行程では ASTM D3227 および UOP163 に準じてメルカプタンや硫化水素水素（ H2S ）の含有率を管理し、またある行程ではアンモニア、ハロゲン、フェノール類の含有率や臭化物の指数、鹸化価、酸価などを測定することができます。アナライザーはEU指令 94/9/EC (ATEX95) の要求を満たし、ゾーン1および2に認定されています。

Reliable monitoring of TBC in styrene according to ASTM D4590 requires an explosion-proof solution like the 2060 TI Ex Proof Analyzer.

Precise online monitoring of peracetic acid (PPA) for beverage bottling requires a reliable stainless steel process analyzer.

クロムはクロム鉱石を精製して得ることができ、ステンレス産業において重要な役割を担います。クロムはその化合物中に、主に二価、三価、六価で存在します。重要な微量元素の1つであり、水溶性の非常に低い三価クロムとは異なり、六価クロムは極めて毒性と水溶性が高い物質です。加えて六価クロムは、産業において重要な原料とされています。産業廃水中の六価クロムの含有率 (単位: µg/L) が極めて低い値であることが、迅速かつ正確に測定されなければなりません。Metrohm Applikon は、下水流の分析を目的として、光度測定によってクロムを正確かつ再現性高く測定することのできるプロセスアナライザーのシリーズを提供しています。

サケの養殖場の人気は、ますます高くなっています。人口急増に伴いサケの需要が高まっていますが、それとは反対にそのことが養殖産業を打ちのめしています。開放型の網いけすでは、非常に狭い空間の中で育てられる魚の数がますます増加しています。魚の密度の高さによって、サケジラミのような寄生虫が急激に増殖します。対サケジラミ措置の1つとして、低濃度の過酸化水素液槽の使用が挙げられます。サケジラミが離れて死滅するまで、サケをその中で最長20分まで治療します。過酸化水素は比較的速く分解されますが、濃度が高過ぎるとサケが死亡する恐れがあります。そのため、治療の間、濃度は常に指定範囲内に収まっていなければなりません。 弊社のプロセスアナライザーが1回の滴定に必要とする時間は、2分以下です。そのため、1回の治療において濃度測定を複数回行うことができ、また常に正確な量の使用が保証されます。

Corrosion in the water-steam circuit of power plants leads to shorter lifetimes of most metal components and potentially dangerous situations. Flow Accelerated Corrosion (FAC) is a specific case, leading to thinned pipes and elevated Fe concentrations in the circuit. Additionally, metal transport issues such as with Cu from copper heat exchangers can lead to deposition on the high pressure turbine blades, decreasing their efficiency. Current methods can monitor but not prevent these issues, and analysis times are extremely long (up to three weeks). In combination with the power plant’s Distributed Control System (DCS), online monitoring of Fe and Cu with the 2060 Process Analyzer from Metrohm Process Analytics ensures that corrosion can be controlled before it affects the power plant efficiency, ultimately decreasing downtime and lowering maintenance costs. Results are offered within 20 minutes, allowing fast adjustments to the water-steam circuit to protect company assets.

バイヤー法により、ボーキサイトから高純度の酸化アルミニウムを生成し、それを融解電解によってアルミニウムに変換します。微粉砕されたボーキサイトは、高温下で酸化カルシウムと水酸化カルシウムに分解されます。で酸化カルシウムを空気中の二酸化炭素と反応させ、炭酸カルシウムに変換します。こともあり、液の構成要素の監視は大変重要です。これは、溶液中の水酸基と、炭酸塩、酸化アルミニウムの濃度が明らかであることが前提とされます。 、2035 Process Analyzer を用いて簡単に測定することができます。

インディゴは、その分子の大きさのために合成繊維に染色するのが困難です。一方、セルロース繊維は木綿などのようにより大きな間隙を有するため、インディゴ分子も問題無く吸収します。インディゴは非水溶性であるため、まず強アルカリ性の染色槽で亜硫酸ナトリウム溶液によって水溶性のロイコインディゴに還元されます。良い染色結果を得るためには、染色槽をよく換気することが必要ですが、酸素が混入しないように注意しなければなりません。インディゴが繊維の細胞間隙に定着するよう、生地は染色槽での浸漬工程間に空気酸化されなければなりません。しっかり染色するためには、浸漬工程を繰り返す必要があります。高い染色クオリティを得るためには、正確なNaOHドージングのための pH 値をはじめ、ハイドロサルファイト濃度やインディゴ濃度、染色槽の温度から、その還元電位に至るまで、数多くのパラメーターを監視し、制御しなければなりません。

Beer is a popular beverage consumed by millions of people for enjoyment, despite its humble beginnings as a water purification technique in pre-modern times. Brewing beer requires large amounts of water which must adhere to strict alkalinity, hardness, and pH parameters to ensure uniformity in flavor and appearance between each batch. Alkalinity is introduced by carbonates and hydroxides in water which raise and buffer the pH. Hardness, balanced to a large degree by the alkalinity, comes from Ca and Mg ions, mainly present as hydrogen carbonates. Depending on the concentration ranges, the 2035 Process Analyzer or the 2060 Process Analyzer are ideally suited for the fully automatic execution of these important analyses, as well as additional parameters like pH or conductivity. These process analyzers can signal the plant’s distribution system to correct the water chemistry, ensuring consistent product quality. In addition to alkalinity and water hardness, numerous other parameters can also be determined (pH, conductivity, etc.).

Online acid number analysis in various oil products is possible with thermometric catalytic titration according to ASTM D8045 using the 2060 TI Ex Proof Process Analyzer.

火力発電所において熱伝導の効率を最大限に高めるための方法の1つが、冷却回路中の水化学の管理です。弱アルカリ性の冷却水により、金属管中の酸化皮膜が守られます。しかし冷却水のアルカリ度が高過ぎると、沈着物形成の可能性が高くなります。そのため、冷却水を炭酸塩（CO32-）および 重炭酸塩（HCO3-）で緩衝します。冷却水を pH 値 4.5 まで滴定すると、Mアルカリ度（メチルオレンジアルカリ度）、すなわち総アルカリ度が得られます。このpH 値ではそれほど高いアルカリ度は示されず、ただ遊離酸（H+）、炭酸（H2CO3）、CO2のみが見られます。

Phosphorus removal is essential in waste water treatment plants to ensure the environmental balance is not upset by discharged effluent. In the treatment facility it is important to know the bioavailable o-phosphate phosphorus (o-PO4-P) concentration in the influent stream either to feed bacteria or to calculate the amount of reagents needed for chemical treatment. For environmental compliance monitoring purposes, treated effluent is monitored for TP – the sum of all insoluble and dissolved phosphates present. With the Metrohm Process Analytics 2035 TP Analyzer (complete with integrated compact digestion cuvette photometer module), you can keep track of both o-PO4-P and TP according to DIN EN ISO 6878:2004-09 around the clock.

火力発電所は、タービンを回転させるために高圧で高純度の蒸気を使用して、大量の水を必要とします。 独立した冷却水回路が実装されており、タービンの後で蒸気が凝縮するときに真空を形成するのに役立ちます。 最適な凝縮パラメータでこの真空を維持することは、発電所の効率にとって重要です。 銅製コンデンサーはアンモニアによる腐食の影響を受けやすく、冷却水中でEPRIによって設定された2mg /LNH3の上限につながります。 復水器の小さな亀裂と蒸気回路と冷却水回路の大きな圧力差が相まって、ボイラー内の高純度水を汚染し、大きな問題を引き起こし、プラントのメンテナンスのためにシャットダウンする必要があります。 メトロームのプロセス分析計を使用することで、冷却水中のアンモニア（NH3）をオンラインで監視することで、事前にトラブルを防ぐことができます。

ポリウレタン（PU）は、触媒と添加剤が混在する中でジイソシアネートおよびポリイソシアネートへのジアルコールの重付加を経て生成される、合成ポリマーです。ドージングの方法および速度は、ポリマーの特性に多大な影響を及ぼします。残留イソシアネートは健康に有害であり、ポリウレタン中のイソシアネート含有量を知った上で、反応の終了後に「焼入剤」（Quenching agent）を用いた発散によって取り除かなければなりません。迅速かつ非破壊的なイソシアネートの測定（% NCO）は、リアクターに直接設置されたセンサーを用いた近赤外分光計によって行われます。

Measures to monitor or prevent corrosion are crucial in nuclear power plants, where significant risks to health and safety can occur if corrosion is left unchecked. Anions corrode metals under high temperature and pressure, therefore their concentrations must be monitored at all times. The analytical challenge in the primary circuit is detection of anions in the μg/L range alongside gram quantities of boric acid and lithium hydroxide. Precise, reliable trace analysis requires the method to be automated as much as possible. The 2060 IC Process Analyzer from Metrohm Process Analytics can measure several anions from a single injection, with combined Inline Preconcentration and Inline Matrix Elimination to measure low anion concentrations precisely and reliably time after time.

発電所において、腐食は高額かつ重大な稼働停止の主な要因となっています。 原子力発電所では、加圧水型原子炉（PWR）と呼ばれる独立した水回路が放射性物質の封じ込めを行いながら、他の回路へ熱とエネルギーを伝達しています。 このPWR回路には、特にホウ酸および水酸化リチウムが添加されますが、これらの成分は他の分析測定を複雑化させる場合があります。 リチウムは腐食防止の役割を果たし、亜鉛、ニッケル、アンモニウムイオンなどとともにモニタリングが必要です。 これらの陽イオンを単一分析でサブµg/Lレベルの感度でオンライン測定するために、2060 ICプロセスアナライザーが、インライン前濃縮およびインラインマトリックス除去機能と組み合わせて提供されています。 複数の陽イオンを1回の注入で分析でき、自動化された試料前処理により、正確かつ信頼性の高い測定が容易になります。

Neutralizing amines are added to adjust pH levels within the water-steam circuit of power plants to avoid corrosion-inducing conditions. This preventive maintenance can reduce costly and critical downtimes due to corrosion, however frequent monitoring of the amine chemistry is necessary to ensure conditions stay optimal. The 2060 IC Process Analyzer featuring the Metrohm intelligent Partial Loop Technique (MiPT) option is ideal for this application, with the ability to measure trace amounts of the analytes precisely and reliably through an automated method. The benefit of using IC is that multiple analytes can be monitored simultaneously, and here the ability to measure the presence of sodium next to the high ammonium or amine concentrations could indicate that cooling water is seeping into the circuit, indicating a problem upstream.

Copper is used widely in industrial cooling water systems for its heat transfer properties, although it is susceptible to corrosion. Corrosion can cause a loss of efficiency and eventually a failure of equipment, leading to costly maintenance, replacement, and downtime. Corrosion inhibitors (triazoles) can be added to the water chemistry, which form sparingly soluble protective layers on the surface of the metal. Triazole concentrations must be maintained to protect the copper, which necessitates regular concentration determinations in cooling water. The 2060 IC Process Analyzer with UV/VIS detection is well-suited for this application, able to precisely and reliably measure multiple ionic and UV-active compounds simultaneously in cooling water.

基礎化学工業界は、数千種もの原料の非常に大規模な生産に対する責任を負っています。一定レベルの不純度は様々なプロセスにおいて重大な問題を引き起こす可能性がある一方、下流産業は自社製品を製造するのに、一定レベルの化学的純度に依存しています。基礎化学物質である NaOH および KOH の製造中、皮膜セルを用いた飽和食塩水の電気分解後、蒸発によって更に濃縮された製品が生産されます。食塩水に用いられている塩からの不純物もまた濃縮されます。一般的に、こういった不純物の分析は、多様な保存期間を有する様々な有害化学物質を用いてオフラインで行われます。プロセスイオンクロマトグラフは、ASTM E1787-16に従って測定をオンラインで行うことができ、時間をかけることなく、またラボでの危険な実験を行わずに、製品の質を保証することができます。

常圧蒸留装置のオーバーヘッド分留留分における水分含有量を監視するより安全な方法は、2060 NIR-Exアナライザーを用いたインライン近赤外分光法によるものです。

本プロセスアプリケーションノートでは、2060 NIRアナライザーを用いたパイロットスケールの造粒工程におけるインライン水分測定について、詳細に解説しています。

オゾン処理によって消毒された飲料水には、原水中に含まれる臭化物イオンの酸化により発がん性物質である臭素酸が望ましくないレベルで含まれることがあります。すでに世界保健機関（WHO）をはじめとする複数の機関が、健康リスクを抑制するために臭素酸の濃度限度を推奨しています。イオンクロマトグラフィーは、EPA 300.1、317.0、321.8、326.0、ASTM D6581、ISO 11206、ISO 15061など、臭素酸を含む消毒副生成物（DBP）の測定に関するいくつかの分析規格で言及されています。臭素酸の微量レベルをオンラインで監視することは、処理能力の向上や手作業による実験室検査の時間短縮につながり、品質の高い飲料水の供給を確実にします。

製薬業界において、流動層造粒・乾燥機は粉体製造工程の重要なポイントとなっています。残存水分は、粒子の破砕や粉体の固着（粘着）を防ぐために、一定の規格内に維持する必要があります。従来の測定方法は時間がかかり煩雑であるため、製品の損傷や劣化を引き起こす可能性があります。近赤外分光法（NIRS）を用いることで、乾燥後の残存水分をインラインでリアルタイムにモニタリングすることが可能です。NIRS XDSプロセスアナライザーは、これらの用途に特化した流動層用プローブを備え、粉体の残存水分を迅速かつ試薬不要、非破壊で分析できます。

This Process Application Note presents a method to closely monitor low levels of moisture in propylene oxide safely and reliably by using a single explosion-proof inline process analyzer.

製油所ではプレミアムガソリン製造のため高オクタン価製品が求められ、危険を伴う工程ではIECExなどの安全基準の遵守と主要パラメータの常時監視が不可欠です。この技術資料では、近赤外分光計を用いて燃料中のオクタン価をリアルタイムに高精度監視する方法を紹介します。ASTM規格に適合した本技術は、迅速で信頼性の高いオンライン分析を可能にし、プロセスの即時最適化を通じて製品品質と収益性の向上に貢献します。

本プロセスアプリケーションノートでは、近赤外分光法を用いてジオクチルテレフタレート（DOTP）製造プロセス中に複数のパラメーターを同時に詳細にモニタリングする方法を紹介します。

ケミカル・メカニカル・ポリシャー«CMP»は、シリコンウェハ表面を滑らかにしたり研磨したりするために使用される主要な技術の1つです。一般的には、この工程では、脱イオン水、CMPスラリー(コロイド状シリコンやアルミナ液体分散体)、および過酸化水素(強酸化剤)を一定の濃度と比率で混合する工程です。過酸化水素は経時的に劣化するため、CMP工程を効率よく繰り返し行うためには、その濃度をオンラインで常時監視する必要があります。このように、CMPスラリーが常に規格内であることを確認し、必要に応じて混合物を調整することで、製品の歩留まりを抑制します。

主要なSC1/SC2洗浄液成分の迅速なインラインモニタリングは、試薬を使用しない近赤外分光法、例えば2060 The NIR-Rアナライザーを用いて可能です。

In power plants, corrosion is the greatest enemy. If corrosive impurities are present in the circuit streams (e.g., chlorides and hydroxides), deposition of an insulating layer of scale on the heat transfer surfaces occurs, resulting in costly and critical downtimes. To ensure high throughput of power plants, online analysis of critical parameters such as sodium is highly advantageous for safety, protection, and process optimization. With the 2035 Process Analyzer from Metrohm Process Analytics, operators gain the information they need to accurately identify trends, reduce downtimes, and address operational issues before costly problems arise.

Many fermentation quality parameters can be monitored simultaneously directly in the tank with inline near-infrared spectroscopy, such as the 2060 The NIR Analyzer.

リチウムは、塩湖の塩水から得られる軟質アルカリ金属です。リチウムは様々な用途に使用されていますが、特に電気自動車や携帯電話などに搭載されるリチウムイオン電池の製造に多く使用されています。 このプロセスアプリケーションノートでは、幅広い濃度範囲のイオン性分析対象物を測定できるマルチパラメータ分析技術であるオンラインプロセスイオンクロマトグラフィー（IC）を用いて、塩水中のリチウムをはじめとする陽イオンをモニタリングする方法を紹介します。

このプロセスアプリケーションノートでは、オンラインプロセスイオンクロマトグラフィーを用いて、膜ファウリングの早期検知器として、塩水中のストロンチウムとバリウムの濃度を測定する方法について解説します。このマルチパラメータ分析技術を用いることで、膜ファウリングの早期発生リスクを低減し、24時間365日自動分析による予期せぬメンテナンスや高額なユーティリティコストを回避できます。

This Process Application Note presents a method to accurately monitor low levels of moisture in tetrahydrofuran (THF) in «real-time» safely, reliably, and optimally with a 2060 The NIR Analyzer from Metrohm Process Analytics. Due to the hazardous and hygroscopic nature of THF, a single explosion-proof inline process analyzer is the preferred solution for industries to reduce chemical treatment, improve product quality, and increase profits.

この技術資料では、メトローム社の2060 the NIRアナライザーを用いた近赤外（NIR）分光法による小麦粉製造工程におけるジャガイモ澱粉混入の存在のインライン計測について紹介します。この2060 the NIRアナライザーは、この用途のために特殊に設計された拡散反射プローブによるジャガイモ澱粉の迅速、試薬なし、非破壊分析を可能にします。その計測結果は迅速に得られ、化学試薬は一切不要です。

Etching is a vital process in semiconductor fabrication, involving the chemical removal of layers from the wafer substrate. Strict quality control measures are necessary to determine acid etchant concentrations in mixed acid solutions (e.g., SPM, DSP, or DSP+), critical for optimizing etch rate, selectivity, and uniformity during multiple wafer etching steps. This application presents a method to measure sulfuric acid and hydrogen peroxide in etching baths simultaneously using Raman spectroscopy with the PTRam Analyzer from Metrohm Process Analytics.

ホウ酸はさまざまな産業用途において需要が高まっていますが、よりコスト効率が高く環境に配慮した製造プロセスが求められています。本アプリケーションノートでは、ホウ酸製造中における低濃度のホウ酸および硫酸ナトリウム溶液（100 mg/L未満）の測定において、ラマンプロセスアナライザー（PTRam）の性能を評価した結果をご紹介します。

電気めっき浴液中の錯化剤を高精度で分析するには、インラインラマン分光法が有効です。本アプリケーションノートでは、2060ラマンアナライザーを用いた一例をご紹介します。

この技術資料では、プロセス用ラマン分光計 2060 ラマン アナライザーを使用して、バイオリアクター内の乳酸とグルコースを「リアルタイム」で正確に監視する方法を紹介します。

焼却排ガスは湿式洗浄などの処理が必要です。2060 VA プロセス アナライザーは、洗浄水中の重金属をボルタンメトリー（VA）によりモニタリングできます。

銅めっき浴における有機添加剤のモニタリングは重要です。2060 CVSプロセスアナライザーは、精密な浴制御を提供することで銅電気めっきを最適化します。

このアプリケーション ノートでは、2060 XRF プロセス アナライザーを使用して、白銅めっき浴内の銅、スズ、亜鉛の濃度をリアルタイムで化学モニタリングする方法について説明します。

2060 XRFプロセスアナライザーは、亜鉛ニッケルめっき浴内の元素濃度をオンラインで連続モニタリングし、化学薬品の添加を精密に制御します。

This e-book explains how Raman and near-infrared (NIR) spectroscopy enable rapid, nondestructive polymer analysis, ensuring high quality while reducing costs and waste.

This article describes the composition of atmospheric inorganic gases and aerosols in the Southeast and Northwest of the United States during a time period of several weeks. The semicontinuous sampling in hourly cycles takes place using the MARGA system from Metrohm Applikon. The temporal resolution of the aerosol and gas composition makes it possible to generate statements regarding the chemical origin and hygroscopicity of the particles. These are fundamental for rating the influence of aerosols on the climate.

水酸化テトラメチルアンモニウム(TMAH)は、主に集積回路（IC）、プリント基板（PCB）、フラットパネルディスプレイ（LCD）の製造に用いられる第4級アモニウム塩で、これらのデバイス製造時のフォトリソグラフィ工程で最もよく使用されます。このプロセスアプリケーションノートでは、オンラインプロセス滴定により現像液中のTMAH濃度をモニターする方法を紹介します。これは、複合pH電極を用いてTMAHを正確に監視することができるマルチパラメータ分析技術です。

塩素および苛性ソーダは、パルプ、紙、石油化学、製薬を含むいくつかの市場にて、無数の製造過程で供給原料として用いられます。クロール・アルカリプロセスは、製造の95％において、最初に精製のためのいくつかのステップを要する塩水の電気分解に依存しています。このホワイトペーパーでは、　こういった基礎化学薬品の製造のための従来のメソッドに優るオンライン分析とインラインプロセス分析の論拠とメリットについて説明されています。

酸化プロピレン (PO) は各種の産業用途、主にポリオール (ポリウレタン樹脂のための建築用ブロック) の製造に使用される主要な工業製品です。連産品あり、および連産品なしで行ういくつかの製造メソッドが存在します。このホワイトペーパーでは、ラボの代わりにオンラインプロセス分析を用いた、さらに安全かつ効率的なプロセス、より高品質な製品、大幅な時間節約のためにPO生産を最適化するためのポイントについて記載しています。

White paper on monitoring corrosion and the benefits of online or inline chemical analysis over manual sampling and offline laboratory methods for corrosion monitoring. Online and inline process application solutions for corrosion prevention with related application notes for further information are presented.

This White Paper gives an overview of the energy-intensive nitrification process that converts ammonia into less harmful nitrogen compounds at wastewater treatment plants (WWTPs). It displays the results from a field test at a WWTP, showcasing the positive influence of single-method process analyzers on the efficiency of the nitrification process.

OMNISクライアント/サーバーは、拡張性のあるサーバー管理により業務効率を向上させ、拠点全体のハードウェア、エネルギー使用量、保守コストを削減することでコスト削減を実現します。