Buscador de preguntas frecuentes (FAQs)

Tanto el electrodo multimodo como el multimodo pro pueden funcionar con 6 mL de mercurio como máximo (equivale aproximadamente a 81,2 g). Esta cantidad basta para aproximadamente 200.000 gotas.

Puede preparar sus propias soluciones patrón a partir de las sales apropiadas o puede comprarlas directamente a un proveedor de productos químicos.

Verifique que el valor de pH de las soluciones es adecuado para las respectivas columnas de separación. Los reactivos y las soluciones patrón especiales para la cromatografía iónica se pueden encontrar, por ejemplo, aquí.

Todos los técnicos del servicio técnico de Metrohm deben realizar una extensa formación de servicio y conseguir la certificación de instructores especialmente cualificados. Los técnicos del servicio técnico de Metrohm obtienen la correspondiente autorización de servicio, que tiene una validez de dos años.

Los resultados pueden ser demasiado bajos por las siguientes causas:

Causa	Remedio
Reacción secundaria	Encontrará más detalles en la siguiente pregunta frecuente: «¿Cómo puedo reconocer una reacción secundaria?»,«¿Cómo puedo evitar las reacciones secundarias?»
La muestra es heterogénea	Incremente el tamaño de la muestra. Homogeneice la muestra antes de la determinación.
La muestra no se disuelve del todo	Para más detalles, lea la siguiente pregunta frecuente: «¿Qué hacer para mejorar la liberación de agua?».
El pretratamiento de la muestra no es óptimo.	Para más detalles, lea la siguiente pregunta frecuente: «¿Qué hacer para mejorar la liberación de agua?».
La valoración es incorrecta (valoración KF volumétrica)	Vuelva a determinar el factor con soluciones patrón certificadas.
La valoración se detiene demasiado pronto	Reduzca la deriva de parada o trabaje con una deriva de arranque relativa.
La muestra desprende agua incluso durante la preparación de muestras.	Se recomienda optimizar la toma y el almacenamiento de muestras, así como trabajar con rapidez durante la secuencia de determinaciones.

Tendencia en los resultados

Una razón para la disminución del contenido de agua en una serie podría ser que se ha acabado el disolvente y se debe sustituir. También se puede reducir el contenido de agua dentro de una serie con muestras que desprenden agua durante el procesamiento de muestras. Se recomienda optimizar la toma y el almacenamiento de muestras, así como trabajar con rapidez durante la secuencia de determinaciones.

Otra posible razón para la disminución aparente del contenido de agua dentro de una serie en la valoración Karl Fischer volumétrica es que no se haya preparado la bureta. El reactivo de valoración en el cilindro y en el tubo está expuesto a la humedad, lo que puede dar lugar a un aumento del consumo de reactivo de valoración al principio de una serie.
Con las muestras higroscópicas se incrementa el contenido de agua dentro de una serie. Se recomienda optimizar la toma y el almacenamiento de muestras, así como trabajar con rapidez durante la secuencia de determinaciones.

Consejo: Puede darse cuenta muy rápidamente de si su muestra libera agua, es higroscópica o no es problemática mediante la determinación del contenido de agua de la muestra de inmediato; luego deje la muestra en reposo en un vaso en la atmósfera del laboratorio y determine de nuevo el contenido de agua al cabo de 10, 30 y 60 minutos.

Si no se utiliza una unidad de dosificación durante varios días, lo mejor es vaciarla con la instrucción «Vaciar». De este modo evitará que se formen cristales en la unidad de dosificación, el tubo y la punta de bureta (válvula antidifusión).

Si se trabaja con una unidad intercambiable, sumerja la punta de bureta en metanol para evitar la cristalización. Para ello, llene el recipiente de almacenamiento con metanol o deje la punta de bureta en la célula cerrada llena de medio de trabajo, sumergida en el fluido de trabajo.

Primero se debe inspeccionar visualmente la unidad intercambiable, el tubo y la punta de bureta para comprobar que no haya cristales antes de continuar utilizándolos. Si hay cristales, se debería lavar el tubo con metanol o etanol, y luego secarlo.

Si no hay cristales visibles, se debería dosificar de todos modos una pequeña cantidad de reactivo para verificar si se han formado cristales en el grifo plano de la unidad intercambiable. Si sale reactivo del grifo plano, se debe desmontar la unidad intercambiable y limpiarla (véase el manual de la unidad intercambiable).

Luego, lave la unidad intercambiable con la instrucción de preparación/«Prep» para que vuelva a estar lista para el funcionamiento.

Se desaconseja aplicar cualquier tratamiento mecánico a los electrodos de platino, por ejemplo, el pulido con óxido de aluminio.

El tipo de pico de cada pico de componente se determina con una variable de resultado (tipo). El tipo de pico se puede visualizar mediante un resultado definido por el usuario. El tipo de pico se registra como una combinación de dos o más letras. Las primeras dos letras describen el inicio y el fin del pico. Una salida de dos letras indica que el pico se ha integrado automáticamente. En caso de integración manual, la siguiente letra es una M (por ejemplo, BBM, DBHM, etc.).

Sí. Véase también «Cuantos más datos hay, más lento se vuelve tiamo», en Bases de datos en general.

Después de pulsar [Stop], la pista Salir se ejecuta, pero si se pulsa [Stop] otra vez, la pista Salir se interrumpe. Como resultado, no se realizará ninguna entrada en la base de datos.

Esto significa que el caudal de eluyente no es constante. Posibles razones:

• Una fuga en el circuito de eluyente: elimine la fuga.

• Una obstrucción en el circuito de eluyente: elimine la obstrucción.

• Burbujas de gas en el eluyente: desgasifique el eluyente y verifique los conectores del desgasificador de eluyente.

• La bomba de alta presión tiene válvulas contaminadas: limpie o sustituya las válvulas de la bomba.

• La bomba de alta presión tiene juntas de pistón defectuosas: sustituya las juntas de pistón y, en caso necesario, los pistones.

La preconcentración inline es un método en el que el analito se retiene en una columna corta (columna de preconcentración).

Esta columna de preconcentración se instala en el inyector en vez del loop de muestra. Cuando se conmuta el inyector, los analitos preconcentrados se envían a la columna de separación. La preconcentración se utiliza sobre todo para concentraciones muy bajas (gama de ng/L a µg/L). Permite preconcentrar analitos de volúmenes de muestra grandes. Se puede utilizar un Dosino (por ejemplo, con una unidad de dosificación de 5 mL) en la configuración de MiPCT para una preconcentración de 44.000 µL de la solución de muestra, una calibración automática de múltiples puntos usando una sola solución patrón o un ajuste lógico del volumen de la muestra. Esto abarca una gama de concentración de las muestras de 1:1.000.000 (de ng/L a mg/L).

La base de datos sigue teniendo el mismo tamaño de antes. El espacio liberado lo ocupan ahora los nuevos registros de datos, de modo que el tamaño de la base de datos no aumenta hasta que se vuelve a llenar el espacio liberado.

En el caso de reactivos de dos componentes, la capacidad de agua está limitada por la cantidad de SO₂ y el tampón en el disolvente. Los valores de pH descendentes y las concentraciones de SO₂ descendentes dan lugar a una reducción de la velocidad de valoración. Los fabricantes de reactivo han publicado la siguiente directriz: la solución de célula se debería sustituir tras haber usado unos 30 mL de reactivo de valoración en el caso de soluciones de célula con entre 20 y 25 mL de disolvente.

Los reactivos de un solo componente no tienen capacidad de agua limitadora porque se añaden SO₂ y tampón con el reactivo de valoración. No obstante, se debe tener cuidado para garantizar que el contenido de metanol no descienda por debajo del 25% porque, en caso contrario, se desplazará el punto final.

Info: La capacidad de agua indica cuánta agua se puede determinar en una solución de valoración concreta.

Los reactivos KF coulométricos contienen yoduro en vez de yodo. Otros componentes son dióxido de azufre e imidazol disueltos en metanol. Por norma general, los reactivos KF coulométricos tienen una capacidad de agua de 1000 mg H₂O por cada 100 mL. En función del tipo de reactivo, la capacidad de agua también puede ser menor.

En el manual de su instrumento se facilita información detallada sobre los trabajos de mantenimiento que se describen a continuación.

Filtro de aspiración: el filtro de aspiración se debe sustituir si está descolorido o, como mínimo, cada tres meses. Los filtros de aspiración contaminados pueden dar lugar a fluctuaciones de la presión y de la línea base.

Bomba CI: el mantenimiento del pistón, de las juntas y de las válvulas se debe realizar al menos una vez al año.

Filtro inline: se debe sustituir el filtro inline, si la contrapresión se incrementa o, como mínimo, cada tres meses.

Amortiguador de pulsaciones: no se puede realizar el mantenimiento. Los amortiguadores de pulsaciones defectuosos se deben sustituir.

Válvula de inyección de 6 vías: si existen problemas de precisión, verifique la instalación del loop de muestra. El servicio técnico debería realizar un mantenimiento más extenso.

Suppressor (MSM, MSM-LC, MSM-HC): si la capacidad disminuye o se acumula una elevada contrapresión, se debe regenerar, limpiar o sustituir el MSM.

Bloque detector (detector de conductividad): un capilar de admisión bloqueado se puede acortar unos milímetros. También podría ser útil retrolavar la bomba de alta presión. Atención: la presión debe ser < 5 MPa. El bloque detector no se debe abrir bajo ningún concepto.

Célula de detector (detección amperométrica): el electrodo de trabajo se puede limpiar y pulir como se describe en el manual. Los electrodos de referencia no precisan mantenimiento. El electrodo de referencia Ag/AgCl se debe sustituir a intervalos regulares.

Las "variables comunes" son variables (número, textos, fecha/hora) para determinaciones que se deben guardar externamente (fuera de la determinación), por ejemplo, un contador que se debe aplicar a la siguiente determinación.

Las "variables comunes" tienen un valor inicial. Se leen mediante una determinación y, por lo tanto, se pueden utilizar. El contenido de una "variable común" se puede modificar y luego volver a almacenar en una determinación. El nuevo valor pasa a estar disponible entonces para la siguiente determinación.

La balanza debería tener una resolución mínima de 0,1 mg.

Accesorios

Normalmente se utilizan los siguientes accesorios para determinar la estabilidad del aceite vegetal y de otras grasas y aceites de origen animal o vegetal a la oxidación:

• 6.1429.040 Vaso de reacción corto (150 mm)
• 6.2418.100 Tubo de aire (148 mm)
• 6.1428.107 Vaso de medida (poliestireno)
• 6.1816.010 Tubo de silicona

Todos los accesorios necesarios para más de 100 determinaciones se incluyen en el suministro básico de 892 Professional Rancimat.

Parámetros de método estándar

Cantidad de muestra	3 g
Solución de medida (agua)	60 mL
Temperatura de la muestra	120 °C
Flujo de gas (aire)	20 L/h
Evaluación	Tiempo de inducción Automático (2º derivado) Opcional (manual): método tangencial

Si la bomba hace mucho ruido, esto indica que se necesita gran capacidad de bombeo para conseguir el flujo de gas establecido. Esto se puede deber a una fuga o a un bloqueo en las líneas de alimentación hasta la bomba. Debería realizar un seguimiento de la causa, ya que esto incrementa el desgaste y, por lo tanto, reduce la vida útil de la bomba a largo plazo.

Posibles fugas:

• Las conexiones de tubo en la parte posterior del instrumento no están lo bastante apretadas. Apriete los racores de forma segura.
• Una de las conexiones de tubo en la parte posterior del instrumento está defectuosa. Sustituya la conexión de tubo.
• La tapa de la botella secadora no está bien apretada. Apriete bien la tapa.

Posibles bloqueos:

• El filtro antipolvo en la parte posterior del instrumento está obstruido. Sustituya el filtro, véase también "Mantenimiento periódico: filtro antipolvo (6.2724.010)".
• El tubo de filtro (6.1821.040) en la botella secadora está obstruido por el polvo procedente del tamiz molecular. Retire el polvo; para ello, dé unos golpecitos al tubo de filtro. Sustituya el filtro de aspiración (6.2821.090) en caso necesario.

Las bases de datos que contienen una gran cantidad de determinaciones pueden alcanzar un gran volumen.

Por eso, recomendamos configurar una gestión de base de datos que limite el número y el tamaño de las bases de datos en MagIC Net. De este modo, por ejemplo, se pueden crear bases de datos por semanas, por meses, por proyectos, por tipos de muestra, etc.

Cuando no se necesite una base de datos, se puede hacer una copia de seguridad de la misma y suprimirla de MagIC Net. Los datos se conservan en las copias de seguridad y se pueden restaurar en cualquier momento.

Método MISP para eliminar la matriz (sustancias no deseadas en la muestra) del analito.

La muestra se inyecta en un flujo de solución de transferencia (generalmente, agua ultrapura). Los analitos se conservan en la columna de preconcentración, y luego la matriz se elimina con una solución de transferencia adicional. Los analitos se inyectan tras esta limpieza.

• ISO 182 parte 3 «Determinación de la tendencia de compuestos y productos a base de homopolímeros y copolímeros de cloruro de vinilo a liberar cloruro de hidrógeno y otros ácidos a temperaturas elevadas. Parte 3: Método conductimétrico.»
• DIN 53381 «Determinación de la estabilidad térmica del PVC (método de deshidrocloración)»

Durante la instalación de MagIC Net se crea una base de datos por defecto denominada "MagIC Net". Si no se realizan cambios, las determinaciones se guardan en esta base de datos por defecto.

Sin embargo, en el caso de grandes volúmenes de datos, se recomienda guardarlos en distintas bases de datos. Puede elegir libremente cómo organizar sus determinaciones (por ejemplo, por fecha, por proyecto, etc.). El "método" especifica la base de datos objetivo en la que se deben guardar las determinaciones obtenidas con este "método".

Es posible crear o suprimir bases de datos, o cambiarles el nombre, en la opción "Administrador de bases de datos".

Para trabajar con el electrodo multimodo o el multimodo pro y purgar la solución de medida se requiere un nitrógeno de alta pureza con una calidad de 4,5 (w(N2) = 99,995%) o 5,0 (w(N2) = 99,999%).

Esto tiene que ver con los derechos heredados de Windows. Windows pone automáticamente en el directorio %PROGRAMFILES% (por ejemplo, C:\Programs) el grupo CREATOR-OWNER con los derechos relevantes. Si ahora se configura un nuevo subdirectorio, el usuario con la sesión iniciada se introduce automáticamente con los derechos definidos para el grupo mencionado anteriormente. Si no le gusta, elimine al grupo CREATOR OWNER. En los directorios preexistentes, también se debe eliminar al usuario que tenía la sesión iniciada durante la instalación del directorio.

• Utilice los denominados reactivos K con muestras que contengan cetonas y aldehídos.
• Reactivos sin metanol cuando la muestra reacciona con el metanol del reactivo.
• Si la muestra provoca una aproximación del pH a la gama ácida, se puede formar un tampón con disolvente e imidazol.
• Si la muestra provoca una aproximación del pH a la gama alcalina, agregue aproximadamente 5 g de ácido salicílico o ácido benzoico al medio de trabajo que ayude a ajustar la gama de pH óptima para la reacción KF.
• Para suprimir la reacción secundaria, el peróxido se puede valorar en frío, por ejemplo a entre –20 °C y –60 °C (Ipol establecido en 5 µA).
• Si la muestra (por ejemplo, aceite de motor) contiene varias sustancias que reaccionan directamente con el reactivo KF, resultaría útil un horno KF.
  

Encontrará información detallada sobre qué secuencia es adecuada para qué muestra en la monografía de KF de Metrohm.

El "programa de tiempos" en el "método" consta como mínimo de un "programa principal". Este define la secuencia cronológica de la ejecución del análisis (instrucciones del sistema de toma de muestras, inyección, inicio del registro de datos, etc.). Se pueden insertar subprogramas para evitar que el "programa de tiempos" se vuelva demasiado complejo o para permitir funciones que sean independientes de la muestra.

Los subprogramas se pueden enlazar con "condiciones" que se utilizan para decidir si se deben iniciar u omitir. Por ejemplo, se puede crear un subprograma que solo se ejecuta para determinaciones utilizadas para calibrar el método.

Para los siguientes dispositivos (con series mainboard 16 a 21), la actualización de firmware no es posible con tiamo 2.x:

• 814 con firmware hasta 5.814.0023 incluido
• 815 y 864 con firmware hasta 5.815.0024 incluido
• 855 con firmware hasta 5.855.0012 incluido

tiamo 1.x y FlashBurn (dispositivos actualizados con FlashBurn) no se ven afectados. Las siguientes versiones de firmware tienen en cuenta el error, es decir, a partir de esta versión vuelve a ser posible la actualización del firmware:

• 814 desde la versión 5.814.0024
• 815 y 864 desde la versión 5.815.0025
• 855 desde la versión 5.855.0013

Con tiamo 2.3, sin embargo, este problema se ha rectificado en gran medida.

El cabezal de medida no está bien bloqueado en su sitio en el brazo del cabezal de medida: encaje bien el cabezal de medida en su lugar, se debe oír un clic.

Los anillos para juntas están gastados o defectuosos: póngase en contacto con nosotros.

El Metrohm CO2 Suppressor (MCS) requiere aire libre de CO2. Esto significa que el aire ambiente aspirado se debe limpiar antes mediante un cartucho de adsorción de CO2. El cartucho de adsorción de CO2 se debe sustituir aproximadamente cuando tres cuartas partes del material se ha vuelto de color violeta, o como mínimo una vez al año.

Con la evaluación manual, el EP se establece en las coordenadas correspondientes seleccionadas (en este ejemplo, el eje y1 representa ERC y el eje x representa volumen). En la vista de gráfico de la determinación, este EP solo está visible si se ha seleccionado ERC como eje y1 y el volumen como eje x. Dado que la lectura se selecciona normalmente como eje y1, el EP establecido manualmente «desaparece» (no se visualiza).

Si la muestra no se puede incorporar directamente al vaso de reacción, se debe fundir con cuidado en el baño de agua de antemano.

La temperatura del baño de agua solo debería estar ligeramente por encima del punto de fusión de la muestra. Si la muestra se calienta demasiado, podría cambiar y llegar a afectar al resultado final. La cantidad de muestra corresponde a la cantidad que se utiliza también para las muestras líquidas.

Las medidas CVS dependen de la temperatura. Se deben evitar las fluctuaciones fuertes de la temperatura (+/- 4 °C) para obtener resultados de análisis fiables.

El aparato de medida CVS utilizado no debería estar cerca de la salida de aire.

Durante la medida, la temperatura de la solución de medida se debería mantener constante. Si se transfiere una muestra del baño templada o caliente al vaso de medida, se debería ajustar la temperatura. En caso necesario, es posible trabajar con un vaso de medida con camisa termostática (véase la imagen) y un termostato/criostato externo. Para más información, descargue nuestro póster técnico.

8.000.6027        Dependencia de la temperatura de determinaciones CVS (póster técnico)

Por norma general, el electrodo auxiliar no precisa mantenimiento ni ninguna limpieza especial. Si desea limpiar mecánicamente la punta de platino, puede pulir también la superficie. Asegúrese de no rotar la punta de platino durante el proceso; en caso contrario, se podría romper el contacto interno.

Es posible realizar una copia de seguridad manual de las bases de datos en la opción "Administrador de bases de datos". Esta opción se puede utilizar también para restaurar una copia de seguridad de una base de datos.

Además, se puede realizar una copia de seguridad automática de cada base de datos. Este ajuste se realiza en el "Administrador de bases de datos", en la opción "Propiedades" de la base de datos en cuestión.

Para proteger la columna contra partículas extrañas que puedan afectar a la eficacia de separación, recomendamos microfiltrar los eluyentes (filtro de 0,45 µm) y aspirarlos a través del filtro de aspiración.

Los contaminantes debidos a partículas resultantes de la abrasión provenientes de las juntas de los pistones de la bomba de alta presión se pueden evitar montando un filtro inline entre la bomba y la válvula de inyección.

Puede utilizar precolumnas de fácil sustitución para proteger la columna de separación real y ampliar enormemente su vida útil.

Las muestras deben estar libres de partículas antes de la inyección. Recomendamos filtrar todas las soluciones con un filtro de 0,45 µm. Además, la diálisis o la ultrafiltración inline de Metrohm también pueden proteger la columna contra componentes no deseados en la muestra.

Para garantizar la fiabilidad de funcionamiento de MagIC, todas las funciones de ahorro de energía deben estar desactivadas.

Los vasos de reacción y los tubos de aire son desechables y no se deben limpiar ni reutilizar. La razón:

• Eliminar los residuos de la muestra lleva muchísimo tiempo y, por lo tanto, sale caro.
• Las secuencias de limpieza que se suelen aplicar dañan el vidrio. La alteración de la superficie de vidrio dificulta la reproducibilidad y la precisión de los resultados.
• Los vasos de reacción que no están bien limpios conducen a resultados dispersos y, a veces, incluso incorrectos.

Los principales fabricantes de reactivos ofrecen estándares de agua certificados para la determinación del factor. Se recomienda utilizar estándares certificados. Son más fáciles de manejar porque permiten agregar volúmenes de muestra mayores que mediante la determinación del factor con agua destilada.

Se pueden obtener soluciones patrón con contenidos de agua de 10,0 ±0,1 mg/g y 5 ±0,2 mg/mL, si bien esta última opción no se ha certificado.

También cabe la posibilidad de realizar la determinación del factor con agua destilada o con di-sodio tartrato dihidrato.

Los electrodos auxiliares, de referencia y de trabajo se deben guardar en agua destilada. No se recomienda el almacenamiento en VMS. Si el sistema de medida no se utiliza durante un período prolongado (>24 h), el electrodo de referencia se debería almacenar por separado en c(KCl) = 3 mol/L. Los demás electrodos se pueden almacenar también en seco.

Por cuestiones normativas, los usuarios registrados no se pueden suprimir. Un administrador puede definir el usuario como "inactivo" (sin derecho de acceso) o "eliminado".

Los usuarios con estado "eliminado" se trasladan del grupo original al grupo "Usuarios eliminados" y dejan de tener derecho de acceso.

Las soluciones utilizadas se pipetean manualmente: la solución se puede agregar con 800 Dosino con unidades de dosificación para obtener resultados reproducibles.

Las soluciones no se agregan a través del orificio de la pipeta: durante una medida, las soluciones se deberían agregar únicamente a través del orificio de la pipeta.

Encontrará más información en nuestro Centro de software.

El ID de cliente se puede cambiar mediante la rutina de instalación y [Modificar].

A. El electrodo de referencia precisa mantenimiento. Véase también «Electrode de referencia».

B. La línea base no se ha definido correctamente. La línea base se debe definir igual para cada adición.

No, los "Dosinos de eluyente" y los "Dosinos de supresor" en un método concreto solo se pueden utilizar para la preparación de eluyentes o la supresión, respectivamente. Si se utiliza el mismo Dosino en otro método, su tarea se puede volver a definir libremente en el método.

No, la punta de electrodo de platino no se puede tratar en un baño de ultrasonido. Esto provocará daños irreversibles al electrodo.

Sí. En este caso, la aguja de la muestra se debe conectar a los dos sistemas con una pieza en T o los dos inyectores se deben instalar en serie.

Primer caso: si se inicia una determinación en el primer sistema, el sistema de toma de muestras se reserva para este sistema y el otro sistema no podrá acceder a él. En cuanto el sistema de toma de muestras haya completado sus tareas, se puede liberar con la "instrucción del programa de tiempos" "Liberar". Ahora el segundo sistema puede acceder a él. También en este caso, el sistema de toma de muestras se libera una vez completados todos los pasos y pasa a estar disponible para la siguiente consulta de uno de los dos sistemas. Si los dos inyectores están conectados en serie, cada uno de los loops de muestra se puede llenar simultáneamente o con independencia del otro.

1. Verifique el tamaño de la muestra.
2. Verifique si el factor y la concentración de los reactivos de valoración son correctos.
3. Verifique la fórmula de cálculo en el método. ¿Se ha utilizado el punto de equivalencia correcto para el cálculo?
4. Verifique si hay burbujas de aire en el sistema, ya sea en el cilindro dosificador y/o en las conexiones de tubo.
5. Verifique si la velocidad de agitación es adecuada. Por norma general, debería ser lo más alta posible. Sin embargo, intente evitar que se forme un embudo de agitación durante la agitación.
6. Verifique si la valoración podría ser demasiado rápida. Puede utilizar los parámetros de valoración “deriva de señal” y “tiempo de espera mín./máx.” para ajustar la velocidad de valoración.
7. Verifique si el sensor sigue siendo adecuado para la valoración. Los sensores viejos o sucios pueden dar lugar a tiempos de respuesta más largos.

El electrodo auxiliar se puede sumergir durante unos segundos en ácido nítrico concentrado como comburente de una capa metálica aplicada por accidente. Si tras otra medida se vuelve a encontrar un metal extraño en la superficie, verifique los parámetros del método y los conectores del electrodo.

El error se produce porque falla la copia efectiva.

• En el directorio de determinación hay un archivo o un directorio con el mismo nombre que el nombre previsto para la base de datos restaurada.
• No se ha podido configurar un directorio con el nombre de la base de datos restaurada. (Puede que no se haya iniciado el BackupServer por falta de derechos del usuario que ha iniciado la sesión en el servidor.)

Lo mejor es crear una RAM-Init. en el coulómetro KF.
Si no es posible, reinicie todos los ajustes relacionados con el proceso (en Config.) a los valores por defecto (Autoarranque desactivado, Silo desactivado, Iniciar retardo desactivado, todas las monitorizaciones desactivadas).

Se recomienda acondicionar los electrodos como mínimo una vez al día antes de empezar a trabajar.

La superficie de los electrodos de Glassy Carbon se puede regenerar mediante el pulido con óxido de aluminio.

El método y las plantillas de informe y de exportación se almacenan en la determinación junto con los datos.

El di-sodio tartrato dihidrato se disuelve de forma incompleta cuando se realizan varias determinaciones en el mismo medio de trabajo debido a la capacidad limitada del metanol para disolver el di-sodio tartrato dihidrato.

Se recomienda sustituir el medio de trabajo a intervalos más cortos.

• MagIC Net Basic: esta versión se incluye en el suministro básico de 833 Basic IC plus.
• MagIC Net Compact: versión con una licencia para un sistema de toma de muestras y una de estas opciones: un aparato Compact IC, un detector o un canal de datos (771 IC Interface).
• MagIC Net Professional: versión con una licencia para un número ilimitado de dispositivos en cuatro puestos de trabajo en un solo ordenador.
• MagIC Net Multi: aplicación cliente/servidor con 3 licencias. Se pueden comprar licencias adicionales

En el caso de reactivos de dos componentes, la capacidad de agua está limitada por la cantidad de SO₂ y el tampón en el disolvente. Los valores de pH descendentes y las concentraciones de SO₂ descendentes dan lugar a una reducción de la velocidad de valoración.

Los fabricantes de reactivo han publicado la siguiente directriz: la solución de célula se debería sustituir tras unos 30 mL de reactivo de valoración en el caso de soluciones de célula con entre 20 y 25 mL de disolvente.

La desviación estándar relativa de las determinaciones con el Rancimat suele estar comprendida entre el 5 y el 10%. Se deberían tener en cuenta los siguientes puntos para mantener la dispersión de los resultados de medida en un valor mínimo:

• La muestra debe ser homogénea.
• Utilice únicamente tubos de aire y vasos de reacción nuevos.
• Coloque el tubo de aire siempre del mismo modo en el vaso de reacción. Véase "¿Qué debo tener en cuenta al posicionar el tubo de aire en el vaso de reacción?".
• Antes de incorporar la muestra, elimine las partículas que se hayan podido adherir al interior y al exterior del vaso de reacción. Véase "Preparación del vaso de medida".
• La tapa del vaso de reacción se debe colocar de modo que forme un buen sello con el vaso de reacción y no debe presentar grietas.
• Los accesorios reutilizables se deben limpiar a fondo. Además, la tapa del vaso de reacción y el tubo de conexión se deben calentar en el horno. Véase "Limpieza tras la determinación".

Posible causa: fallo en la instalación del electrodo

1. Verifique si el electrodo está conectado a la entrada de medida correcta y si el electrodo está correctamente asignado al método de valoración.
2. Verifique si el sensor y/o la interfaz de medida funcionan correctamente, por ejemplo, mediante la calibración del sensor o la valoración de una sustancia estándar.

Posible causa: fallo en el sistema de dosificación

1. Verifique si hay fugas en las conexiones de tubo.
2. Verifique si hay indicios de bloqueo en la punta de bureta.
3. Verifique si hay burbujas de aire en el sistema, ya sea en el cilindro dosificador y/o en las conexiones de tubo.

Otras causas

1. Verifique si el tipo de electrodo utilizado es idóneo para la aplicación.

La función "Audit Trail" se inicia automáticamente, pero solo si se ha seleccionado "Ajustes según 21 CFR Part 11" o "Audit Trail activo" en "Ajustes de seguridad".

Cuando un "Audit Trail" está activo, se almacena gran cantidad de información que requiere mucho espacio de almacenamiento en el ordenador. Las entradas de "Audit Trail" se pueden suprimir una vez archivadas. Para suprimirlas se requieren dos "firmas".

Los datos se transmiten siempre (incluso en el caso de instalaciones locales, es decir, "light" o completa) descodificados a través de una interface TCP/IP.