聚合物是现代生活中不可或缺的材料。其耐久性、多功能性与成本效益取决于高效的生产实践和严格的质量控制（QC）。有效的质量控制体系能确保塑料从原材料检测、聚合反应监控、添加剂管控到最终成品评估的每个生产环节都符合严苛标准。实施系统化的质量控制不仅能提升产品可靠性，更能优化制造效率。

为降低成本、保持竞争力并应对资源限制，塑料生产商、复合料厂、加工商及行业相关企业正广泛采用先进质控方案。为维持高标准质量并推动创新，聚合物行业依托拉曼光谱和近红外光谱（NIR）等先进分析技术。光谱技术在质控中的普及应用有效减少了人为误差，通过降低直接接触化学品风险提升安全性，并优化实验室工作流程。这两种互补技术可在不同生产阶段对聚合物实现快速、无损、精准的检测，其高效准确的分析能力使其成为常规质控与研发应用中不可或缺的工具。

通过战略性结合这两种技术，聚合物制造商能够更深入地了解原材料与成品特性，提升产品质量，减少浪费并全面提高生产效率。

在我们的电子书中探索近红外与拉曼光谱技术用于聚合物分析的多重优势。本书简要介绍两种分析技术，说明其在聚合物制造流程中最适用的环节，并提供多个应用案例，包括：

聚合物鉴定/验证
聚酰胺（PA）
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）
聚烯烃
聚氯乙烯（PVC）
聚氨酯（PU）
聚苯乙烯（PS）
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）
聚酯（PES）
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）

此外还涵盖以下主题：
• 采用专业拉曼技术的聚合物应用方案
• 瑞士万通独特的拉曼与近红外解决方案
• 近红外/拉曼光谱与过程分析技术（PAT）在聚合物分析中的深度应用

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