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Ce bulletin présente diverses méthodes titrimétriques pour la détermination du cadmium, de lhydroxyde de sodium libre, du carbonate de sodium et de la quantité totale de cyanure. La quantité de cyanure libre peut être calculée à partir du cyanure total et de la teneur en cadmium.

La teneur totale en réactifs de décapage, carbonate de sodium et d'oxyde d'aluminium dans les bains de lixiviation de process (Bayer) peut être déterminée rapidement et avec grande précision à l'aide du 859 Titrotherm lors d'un titrage thermométrique acide-base. Un titrage complet dure environ 5 minutes.Le déroulement prend la forme d'une adaptation automatisée de la méthode traditionnelle de Watts-Utley et ressemble à la méthode de titrage thermométrique de VanDalen-Ward, avec toutefois l'avantage supplémentaire de pouvoir réaliser l'analyse également pour la teneur en carbonate du bain de lixiviation.

Cette Application Note décrit une méthode de détermination des réactifs de décapage, du carbonate et de l'oxyde d'aluminium dans les bains de lixiviation de process Bayer usagés. Cette méthode repose sur les procédés développés par Watts-Utley et VanDalen-Ward.

Cette note d’application décrit la détermination du taux d’alcalins libérés et du total d’alcalins ainsi que celui d’oxyde d’aluminium dans le procédé Bayer et dans d’autres lessives d’aluminates. Cette détermination n’est pas perturbée par les ions carbonates. Le taux d’ions d’hydroxyde libérés dans la lessive est obtenu par le titrage d’un aliquote de lessive d’aluminate de sodium avec une solution d’hydrogénocarbonate de potassium.

The Kraft process is the dominant pulping process in the pulp and paper industry with the highest chemical recovery efficiency. In order to run each part of the papermaking process optimally, constant quality checks and analyses should be performed. This Process Application Note illustrates the straightforward online analysis of alkali (active, effective, total titratable alkali (TTA)), carbonate, hydroxide, sulfide and the causticizing degree (CE%) in pulping liquors using a 2060 Process Analyzer from Metrohm Process Analytics.

The chemicals used in the manufacture of semiconductors must exhibit an exceptional purity, because even traces of contaminants have a negative effect on electrical properties. For the manufacture of printed circuit boards, the light-sensitive photoresist applied to the substrate (wafer) is exposed to light at defined areas with the aid of a photo template and then developed in a chemical reaction. The developer contains 2.38 to 2.62% tetramethylammonium hydroxide (TMAH) and ensures that the exposed areas can be readily separated from the substrate. The monitoring of the TMAH concentration in the developer solution takes place with a process analyzer from Metrohm Applikon that is configured specially for titration. In addition to this, the analyzer helps with the mixing of the TMAH solutions.

Le procédé Bayer produit de l'alumine de haute pureté à partir de la bauxite transformée en aluminium par électrolyse ignée. La bauxite finement broyée est désagrégée à haute température avec de l'oxyde de calcium et de la soude caustique. Dans la solution alcaline, l'oxyde de calcium réagit avec le dioxyde de carbone de l'air pour former du carbonate de calcium. Celui-ci ainsi que d'autres impuretés contenues dans la liqueur de Bayer amoindrissent le rendement en aluminium, et c'est pourquoi il est si important de contrôler la composition de la liqueur, d'autant plus que cette liqueur est recyclée après filtration de l'alumine. Pour ce faire, il faut connaître les concentrations en hydroxyle, carbonate et alumine de la liqueur. Ces paramètres peuvent être aisément déterminés à l'aide du 2035 Process Analyzer et du titrage thermométrique.

Détermination d'hydroxyde et de carbonate dans des bains galvaniques alcalins par titrage potentiométrique avec HCl utilisant l'électrode en verre combinée.

Détermination de Na2O et SiO2 dans le verre soluble par titrage potentiométrique avec HCl utilisant l'électrode Sb.

Les procédés de galvanoplastie sont utilisés dans plusieurs secteurs industriels différents pour protéger la qualité de la surface de divers produits contre la corrosion ou l'abrasion et améliorer de manière significative leur durée de vie. Il est essentiel de vérifier régulièrement la composition du bain pour s'assurer que le processus fonctionne correctement. Parmi les exemples typiques de bains de galvanoplastie figurent les bains de dégraissage alcalins ou les bains acides ou alcalins contenant des métaux tels que le cuivre, le nickel ou le chrome, ou des composants tels que le chlorure et le cyanure. Il est essentiel que la technique d'analyse choisie réponde à des normes de sécurité élevées pour ce type d'analyses et produise des résultats fiables. Le système OMNIS Sample Robot pipette et analyse automatiquement les échantillons de bains galvaniques agressifs sur différents postes de travail, augmentant ainsi la sécurité dans le laboratoire. Il fournit des résultats plus fiables que le titrage manuel et permet de gagner du temps car différents paramètres peuvent être analysés en parallèle.

Cette note d'application compare le Titrateur OMNIS et le Titrando 888 pour la détermination de l'acide nitrique, de l'acide phosphorique et de l'acide acétique dans un bain de gravure en aluminium, ainsi que pour la détermination de l'hydroxyde de tétraméthylammonium (TMAH). Des paramètres d'analyse identiques ont été utilisés, montrant qu'OMNIS fournit des résultats équivalents, voire supérieurs, à ceux d'autres systèmes de titrage bien établis.

L'indice d'amine est un paramètre important et un indicateur de qualité à déterminer dans les processus chimiques et pharmaceutiques. Cette note d'application présente le titrage à l'acide perchlorique non aqueux de la triéthanolamine.

Le chlore et la soude caustique sont utilisés comme matières premières dans de très nombreux procédés de production pour différents marchés, dont la fabrication de papier et de pâte à papier, la pétrochimie et le secteur pharmaceutique. Les procédés de production de chlore et de soude, représentant 95 % de la production, dépendent de l'électrolyse de la saumure, laquelle nécessite plusieurs étapes de purification préalables. Ce livre blanc décrit le principe et les avantages de l'analyse de procédés online et inline par rapport aux méthodes traditionnelles de production de ces substances chimiques de base.