VI EN

Metrohm Process Analytics: Người tiên phong trong phân tích công nghiệp

Chúng tôi đã lắp đặt hệ phân tích trực tuyến trong quy trình vào năm 1978 tại Dow Chemical

Từ đó chúng tôi đã đi một chặng đường dài và đã lắp đặt hơn 10.000 thiết bị trên toàn thế giới.

Và kể từ ngày đầu tiên, chúng tôi không không bào giờ trốn tránh một thách thức nào cả: Chúng tôi đã lắp đặt hệ thống phân tích trực tuyến theo yêu cầu của khách hàng trên sa mạc, trên thuyền và trong những môi trường nguy hiểm khác, luôn tập trung vào việc thấu hiểu nhu cầu của khách hàng và đến gần họ hơn.

Chúng tôi yêu quý khách hàng, những người đã thử thách chúng tôi - Thử thách của bạn là cầu chuyện thành công của chúng tôi.

>Một máy phân tích chống cháy nổ?

>Hỗ trợ tại chỗ trên sa mạc?

>Thiết bị phân tích của bạn đặt ở trên một con thuyền?

Monitoring low-level moisture in propylene oxide in real-time

Customer

Our customer is considered one of the largest chemical manufacturers in the world and is a long-time user of Metrohm process analyzers. The existing relationship with this company for both Metrohm laboratory instrumentation as well as our line of process analyzers meant they knew exactly who to turn to with quite a challenging application request: Metrohm Process Analytics. Among the myriad products they produce globally is propylene oxide (C3H6O, PO), a highly hazardous, hygroscopic, and flammable substance used in the production of various important chemicals.

Challenge

One of the main issues in the PO production is to keep moisture content to a low level to avoid side reactions. Our customer came to us with an immense challenge which no other vendor could approach: reliable measurement of low moisture level in PO. Their previous system of measuring moisture relied upon a set of FT-IR analyzers, which required much maintenance and subsequently leading to a lot of downtime. The hazardous and hygroscopic nature of PO necessitates online analysis for the most precise measurement of moisture content and short response times. Performing laboratory analysis is slow and requires difficult sample treatment for accurate results. The low moisture levels present in PO need "real-time" monitoring, due to the high production throughput which necessitates short response times in case of process variations.

Solution

Considering the hazardous, flammable properties of PO, a robust explosion-proof (ATEX) process instrument was offered by Metrohm Process Analytics to fulfill the customer requirements. The NIRS XDS has a build-in ATEX housing and it can measure up to 9 independent sampling points. The measurements were made online thanks to an industrial grade flow cell, which allows to precisely monitor low levels of moisture (a few tens of ppm at a precision of ±4 ppm). Results are communicated in real-time (every 30 seconds) through 4-20 mA to customer PLC.

After performing a feasibility study with our instrument at the customer’s laboratory, a direct comparison was made between the results from IR and NIR in the process environment. The signal to noise ratio (S/N) for our NIRS instrumentation is much better than their previous IR, which is an added benefit for such low-level moisture determination. Metrohm also provides Karl Fischer titration as a reference analysis to ensure the spectroscopic results are accurate. Customer laboratory practice was also improved with valuable input given by Metrohm titration experts. This industrial process analyzer is now monitoring several different sampling points from the distillation tower to the final product (finisher).

Conclusion

Our customer had a really challenging problem and now they can safely monitor in real-time the low water content in PO. The combination of a single, explosion-proof online process analyzer enables the end-user to reduce chemical treatment, improve product quality, and increase profits.

Crude oil refinery in the desert

Customer

Our customer, located remotely in the desert, is a major crude refinery and chemical manufacturer which produces various products ranging from gasoline to fine chemicals. Gasoline production is a highly hazardous operation requiring strict adherence to safety standards (IECEx) and constant monitoring of key process parameters such as Octane Number (ON). Providing dependable process data in a timely manner means that downstream process units (catalytic reformer) can be optimized quickly, increasing profits while reducing operational costs.

Challenge

In the refining process, reformate is considered to be a high value stream, as it has a high octane number. During catalytic reforming, the process has to be constantly controlled to perform chemical adjustments which optimize the quality of the reformate. Prior to shipping and selling this product, strict compliance to the “American Society for Testing Materials” (ASTM) standards is required to qualify the reformate end product for release on the market. Therefore, precision is highly important for “real-time” monitoring of the process.

Additionally, this process is carried out in a hazardous zone which requires a robust, explosion-proof solution, with short analysis times (“real-time” analysis) to provide enough accurate data to monitor any process changes.

The current process analyzer at this customer site was a Fourier Transform Near-Infrared Spectroscopy analyzer (FT-NIRS), which was not reliable, requiring a high degree of maintenance and troubleshooting. Also, due to a poorly designed sampling system, the analyzer was producing erroneous results that could not be trusted for normal operation.

Solution

Metrohm Process Analytics can provide a full solution for almost any application. For this customer, an analyzer in combination with a high performance preconditioning system was needed to ensure reproducible sample delivery to the process near-infrared (NIR) analyzer.

The preconditioning system consists of several inline filtration devices and temperature controlled flow cells enabling consistent measurements continuously with high accuracies. The preconditioning system also guarantees the correct sample take-off point as well as providing a port for validation sample collection. This complete package makes it possible to fulfill all of the ASTM requirements.

Other requirements for industrial analysis such as robust online flow cells for long time operation as well as an explosion-proof (ATEX) housing were also integrated into this challenging process monitoring solution. Expert local support and trainings from Metrohm sales organizations were given the top priority in this remote location to ensure proper operation in such a dangerous process environment, covering maintenance guidelines and interpretation of the data provided by the online process analyzer.

Conclusion

Our customer can now safely control the production of reformate via online process monitoring using a turn-key solution developed specially by Metrohm Process Analytics for their challenging needs. Online measurements in a hazardous area using a remotely controlled explosion-proof analyzer makes the working environment safer for everyone. A quick response to any process upsets minimizes downtime and optimizes production efficiency. From the customized process analyzer to application method development and together with on-site trainings by our experts, we are your partner for any challenge.

Quy trình xử lí rận cá trên con thuyền đang chạy

Khách hàng

Khách hàng của chúng tôi, một công ty lớn trên toàn cầu trong ngành công nghiệp hóa chất, có mối quan hệ lâu dài với Metrohm Process Analytics và họ biết sẽ tin tưởng ai khi họ có các yêu cầu về ứng dung mới ẩn chứa đầy thử thách. Trong tình huống này, họ cần tìm một giải pháp mạnh mẽ để xác định hàm lượng chính xác một loại thuốc dùng để diệt rận cá trong bể nước biển trên một con thuyền đang vận hành. Đơn giản.

Thử thách
Đảm bảo liều lượng thuốc đúng cũng như giám sát chất lượng nước và các chất thải để đáp ứng các tiêu chuẩn của chính phủ. Cá được đưa vào bể nước biển có chứa sẵn một lượng chính xác hydrogen peroxide (H2O2) để diệt rận trong thời gian ngắn. Việc này sẽ loại bỏ các loài kí sinh trùng và các loài kí sinh này sau đó có thể bị lọc bỏ từ nước. Bể nước không dủ liều thuốc sẽ làm cho kí sinh trùng còn lưu lại trên cá , điều này dẫn đến một sản phẩm chất lượng thấp và thậm chí làm chết các loài động vật trong bể. Tuy nhiên, việc thêm quá liều có thể gây stress oxi hóa trên cá, cá sẽ bị bong da/vảy, và cá cũng sẽ chết. Do đó, việc phân tích và thời gian đáp ứng nhanh là cần thiết để có những xử lí đúng đắn.

Thực tế là việc phân tích này phải được thực hiện trên một con thuyền đang chạy ở ngoài xa, nghĩa là thiết bị phân tích trực tuyến của chúng tôi phải đủ chắc chắn để có thể chịu được việc sử dụng hàng ngày với các chân trụ không ở ổn định và các chuyển động rung lắc mạnh. Khoảng không gian giới hạn trên thuyền có nghĩa là thiết bị phải nhỏ gọn. Kiểm soát quy trình trong tình huống này còn có nghĩa là sự khác biệt giữa sự sống và cái chết của động vật.
 
Sự thật là việc phân tích này phải được thực hiện trên một chiếc thuyền đang hoạt động trong một vùng sâu vùng xa có nghĩa là chiếc máy phân tích phải đủ chắc chắn để chịu được việc sử dụng hằng ngày với điều kiện không ổn định và lắc lư. Không gian hạn chế trên thuyền đồng nghĩa với việc thiết bị chỉ được chiếm một chỗ nhỏ vừa cần thiết.Kiểm soát quá trình trong trường hợp này có thế hiểu như là sự khác biết giữa sự sống và cái chết của động vật.

Giải pháp
Metrohm Process Analytics đã đưa ra một giải pháp chắc chắn và phù hợp với để phân tích nhanh trên thuyền cho khách hàng này - giải pháp không nằm ở ứng dung công nghiệp đặc thù cũng không phải địa điểm! Hơn nữa, các chuyên gia hóa học của chúng tôi đã phát triển được một phương pháp phân tích trực tuyến mà giờ đây đã giảm thời gian xuống còn 60 giây giữa các lần đo.

Kết luận
Hiện tại khách hàng của chúng tôi đã có thể tiết kiệm được nhiều tiền hơn nhờ vào một số cải thiện sau: lượng thuốc dùng giảm do dùng đúng liều, ít tiêu tốn sản phẩm từ các thuốc không chính xác, và việc thực hiện được cải thiện đáng kể nhờ vào thời gian phân tích nhanh mà chúng tôi đã cung cấp. Mối quan hệ lâu dài của chúng tôi với khách hàng này đã cho phép chúng tôi đưa ra một giải pháp được xây dựng theo yêu cầu của khách hàng mà bất kì một nhà cung cấp nào khác trên thị trường cũng đều nói không. Từ phân tích công nghiệp đến giám sát quy trình từ xa, chúng tôi đưa ra một giải pháp phân tích quy trình tích hợp chứ không chỉ là một máy phân tích.

Download the Applications Book

Learn more about our scope of expertise: from ammonia in saturated brine and fertilizers to zinc mining and purification – we've done it all.

Our Applications Book gives a broad overview of applications sold in the past 40+ years to the process industry. With more than 10,000 process analyzers installed globally, you can be sure to find a solution to your challenge inside.

Click here to download the Applications Book

Tải xuống

Our customers' voices

"We found the Metrohm NIRS XDS to be extremely robust and reliable. Maintenance is no issue. Production has been improved significantly. The technical support from Metrohm was outstanding. Developing the necessary models was done quickly!"

Dipl.-Ing. (FH) Christoph Kleimeier, PAT, Dow Chemical, Stade, Germany

Chúng tôi luôn ở đây vì bạn, suốt ngày đêm, trên toàn cầu

Từ lần đầu bạn liên hệ với kĩ sư bán hàng đến các buổi tư vấn và dịch vụ khẩn cấp, Metrohm Process Analytics luôn ở đó vì bạn. Metrohm đã hiện diện trên 50 quốc gia trên toàn thế giới và do đó có thể cung cấp các dịch vụ và đào tạo tại chỗ trong thời gian ngắn nhất có thể bằng ngôn ngữ bản địa của bạn.

Kinh nghiệm bạn có thể tin cậy

Hơn 10,000 thiết bị đã được lắp đặt và đặt hàng trên toàn thế giới là một minh chứng cho sự chuyên nghiệp của chúng tôi. Các giải pháp của chúng tôi cho việc kiểm soát và kiểm tra trực tuyến trong quy trình được tin dùng bởi các công ty hàng đầu trên thế giới ở tất cả các ngahf công nghiệp, ví dụ như:
  • Hóa dầu
  • Hóa chất
  • Bán dẫn
  • Thực phẩm và đồ uống
  • Dược phẩm
  • Xử lí bề mặt
  • Năng lượng
  • Khai thác khoáng sản
  • Xử lí nước thải

Và đâu là thử thách của bạn?

Chúng tối rất muốn giúp bạn giải quyết các thách thức trong phân tích của bạn. Hãy cho chúng tôi biết và chúng ta hãy liên lạc cho nhau.
*
*
*
*
*
*

 
*