Il processo di scomposizione dal legno massiccio alla carta prevede un certo numero di fasi preparatorie. Il processo principale che converte il legno in polpa è chiamato Processo Kraft, che utilizza liquori bianchi (una miscela di idrossido di sodio «NaOH» e solfuro di sodio «Na₂S») per scomporre i legami lignina e cellulosa.

Nel processo di spappolamento Kraft, i trucioli di legno vengono saturati con liquore bianco e cotti ad alte temperature in digestori pressurizzati, formando un flusso liquido costituito da polpa e liquore nero. Dopo una fase di lavaggio, la polpa risultante viene setacciata, lavata e sbiancata per produrre carta; e il liquido nero ora debole continua nel circuito di recupero chimico negli evaporatori.

Dopo essere passato attraverso più evaporatori, il liquido nero ormai concentrato entra nella caldaia di recupero, dove il solfato di sodio «Na₂COSÌ₄» si riduce a Na₂S. Quindi, il liquore verde (contenente principalmente Na₂S e carbonato di sodio «Na₂CO₃»), viene inviato all'impianto di causticizzazione per reagire con il «CaO» di calce e rigenerare il liquor bianco per il processo di spappolamento. Qui il ciclo di recupero è completato.

Nel ciclo di recupero Kraft, il monitoraggio costante dell'alcali efficace residuo «REA» del liquor nero, alcali totale titolabile «TTA», alcali attivi «AA» e alcali efficaci «EA» del liquor verde e bianco, sono necessari per mantenere processo di recupero ottimale, miglioramento della resa di reazione e miglioramento dell'ottimizzazione del processo. Tuttavia, questi flussi sono molto caldi e corrosivi (come il liquore bianco), quindi ci sono rischi di incidenti durante il campionamento manuale.

È anche importante considerare che le variazioni in una parte del ciclo disturberanno il funzionamento dell'unità a valle. A loro volta, questi disturbi possono creare ulteriori variazioni, provocando un effetto spirale discendente. Le analisi di laboratorio convenzionali portano a lunghi tempi di risposta tra il campionamento e l'analisi in caso di modifiche del processo, compromettendo l'efficienza del recupero.

Un'ottima scelta per il monitoraggio in linea di alcali, carbonati, idrossidi e altri parametri così importanti nei liquori di spappolamento è il Analizzatore di processo 2060 da Analisi di processo Metrohm. Risparmia tempo, evita fuoriuscite e aumenta l'efficienza senza campionare manualmente i punti di processo.

L'analizzatore di processo 2060 viene utilizzato per determinare in linea alcali (AA, EA e TTA), carbonato, idrossido, solfuro e grado di causticizzazione «CE%» nei liquori di macero. L'analizzatore è adatto per analizzare liquori bianchi, verdi, neri e di lavaggio con più linee di campionamento, fornendo risultati per il controllo a circuito chiuso. Questo metodo è conforme al metodo standard SCAN-N 30:85, lo standard dell'industria della cellulosa e della carta.

Inoltre, il concentrazione di solfato può essere misurato online con titolazione termometrica nello stesso strumento. In combinazione con la titolazione ABC, questo fornisce un'indicazione perfetta per il grado di riduzione e informazioni sull'efficienza della caldaia di recupero, che funge da reattore. La titolazione termometrica fornisce una risposta più rapida ed evita l'uso di sostanze chimiche tossiche. Altre applicazioni online nell'industria della cellulosa e della carta sono durante il processo di sbiancamento.

• Maggiore efficienza di causticizzazione
• Ridotta variabilità TTA ed EA
• Maggiore e più rapido ritorno sull'investimento
• Ambiente di lavoro sicuro e campionamento automatizzato