NIRS XDS 过程分析仪可对制药、化学和石化产品进行快速、无损分析。 该系统最多可以检测 9 个在线测量通道。
- 基于XDS专利技术,仪器性能出众
- 扫描范围(400 至 2200 nm)支持广泛的应用
- 可同时定性分析、多成分定量分析或趋势分析
- 仪器符合NEMA4X防护等级
- 扩展可达 16 个采样点
- 无须化学试剂,环保而节省成本
使用可靠的工业过程控制 避免工厂意外停工
在任何生产领域,严格控制工艺参数对稳定生产,规范生产和产出优质一致性的产品至关重要。实时向工业控制系统(如DCS或PLC)提供过程分析数据, 可减少工厂停机时间,保护公司资产不受损失。
Metrohm Process Analytics 开发的 2060 人机接口帮助您实现这一目标。 2060 HI 内置各种过程通信协议(例如,Modbus 或I/O),过程分析数据可以“实时”传送到工业控制系统或直接传送到外部设备以及直接访问分析数据。
防止生产中断,保护资产免受损失
Metrohm Process Analytics的工程师为不同生产环境提供定制的解决方案,因此采用非手动现场取样的在线应用就意味着工作更安全(例如,接触氯气、放热氧化、高温/高压、聚合等工作环境),我们为客户定制的从样品预处理到完整的分析小屋在线解决方案包括防爆1区和2区环境的ATEX认证系统。
同时监控生产流程的不同部分可更快地获得投资回报
手动采样会引入手动采样错误,对分析准确性产生负面影响。样品分析频率和采样点也可能因手工人力限制而减少。
NIRS XDS在线近红外光谱分析仪单通道、4 通道或 9 通道系统可实现在多采样点的高效在线测量。
单光纤束和微米光纤束可以接入同一台光谱仪主机,因此可以用一台仪器测试多种性状的样品。
微光纤束技术实现准确“实时”分析
采用微光纤束技术XDS 近红外光谱在线分析仪可保证高质量的信号传输。在粉末、颗粒或悬浊液样品的光谱分析中能得到可靠信号。
此光纤对温度不敏感,有卓越的机械和化学性能。
下载:8.000.5364 NIRS 过程分析仪样品接口解决方案(英文)(PDF)
满足FDA监管要求的过程分析仪
PRO近红外光谱在线分析仪满足FDA(21CFR Part 11)法规要求,其优点是在生产过程中可实时获取分析结果,从而取代耗时的人工实验室分析。
低成本的过程分析
准确测量关键参数的重要性不仅仅在于按技术规定生产,还在于更深入地挖掘潜力,节约生产成本。 例如,在炼油厂,成品油RON 值超标市场依然接受,这类产品通常包含有经济价值的长链有机分子。 这种所谓的“RON 奉送”估计每桶 约0.5 RON,按每天 100,000 桶产能估算,工厂将造成 225 万美元/月的收益损失。
额外节省的成本:
- 无需耗材因而无额外成本,仪器操作绿色环保
- NIRS 无损分析意味着被分析样品不被破坏,不产生废弃样品
- 操作无需要化学和化学分析知识,因此降低了操作员培训成本。
方法 | NIRS近红外光谱技术 | 其他技术 |
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样品制备 | 0.5 min | 30 min |
分析时间 | 0.5 min | 30 min |
清洗 | 0 min | 5 min |
每年的支出 (按1000个样品计算)@$20/hr | $333 | $217,000 |
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- Sampling solutions
- Software
单光纤,更远距离的测试
如果被分析样品是清澈或略微不透明的液体,可以选用单光纤。即使单光纤分析仪安装在离采样点 100 m 以外的地方,仍然可以完成快速分析。 此外,我们提供的不同类型的反射、透反射和透射探头和流通池,都使 NIRS XDS 过程分析仪适用于在恶劣的环境下工作。
功能全面的软件
NIRS XDS 过程分析仪使用 Vision操作软件。
这款专有简便的软件用于综合数据收集、定性和定量方法开发以及诊断。 兼容各种过程控制协议:4-20 mA、OPC、Modbus 和 Profibus。