Metrohm Process Analytics: Пионеры в промышленном анализе

Мы установили наш первый поточный онлайн-анализатор еще в 1978 году в Dow Chemical.

С тех пор мы прошли долгий путь и установили более 10 000 единиц оборудования по всему миру.

И с самого первого дня мы никогда не уклонялись от проблем: мы установили отдельные поточные анализаторы в пустыне, на лодках, в опасных зонах, всегда уделяя внимание пониманию потребностей и задач наших клиентов.

Подробнее о нашей истории читайте ниже.

Мы любим клиентов, которые бросают нам вызов - Ваши проблемы - это наши истории успеха

> Взрывозащищенный анализатор?

> Поддержка в пустыне?

> Ваш анализатор ... на лодке?

Мониторинг низкого уровня влажности в пропиленоксиде в режиме реального времени

Пользователь

Наш клиент считается одним из крупнейших производителей химикатов в мире и является давним пользователем поточных анализаторов Metrohm. Существующие отношения с этой компанией как для лабораторного оборудования Metrohm, так и для нашей линейки поточных процессов означали, что они точно знали, к кому обратиться с довольно сложной задачей: Metrohm Process Analytics. Одним из множества продуктов, которые они производят по всему миру, является пропиленоксид (C3H6O, PO), очень опасное, гигроскопичное и легковоспламеняющееся вещество, используемое при производстве различных химических веществ.

Проблема

Одной из основных проблем при производстве ПО является поддержание низкого уровня влажности, что позволяет избежать побочных реакций. Наш клиент пришел к нам с огромной проблемой, с которой не смог справиться ни один другой поставщик: надежное измерение низкого уровня влаги в ПО. Их предыдущая система измерения влажности основывалась на наборе FT-IR анализаторов, которые требовали частого и масштабного технического обслуживания, что приводило к значительным простоям производства. Опасный и гигроскопичный характер ПО требует использование онлайн анализаторов наиболее точного измерения содержания влаги и короткого времени отклика. Выполнение лабораторного анализа является медленным и требует сложной обработки образца для получения точных результатов. Низкие уровни влажности, присутствующие в ПО, требуют мониторинга в режиме реального времени из-за высокой производительности, что требует короткого времени отклика в случае изменений технологического процесса.

Решение

Учитывая опасные, легковоспламеняющиеся свойства ПО, Metrohm Process Analytics предложил надежный взрывозащищенный прибор (ATEX) для удовлетворения требований заказчика. NIRS XDS имеет встроенный корпус с сертификатом ATEX и может измерять до 9 независимых точек отбора проб. Измерения были выполнены онлайн благодаря проточной ячейке промышленного класса, которая позволяет точно контролировать низкий уровень влажности (несколько десятков ppm с точностью ± 4 ppm). Результаты передаются в режиме реального времени (каждые 30 секунд) через 4-20 мА в PLC клиента.

После проведения предварительных испытаний прибора в лаборатории заказчика было осуществлено прямое сравнение результатов IR и NIR в технологической среде. Отношение сигнал / шум (S/N) для наших приборов NIRS намного лучше, чем их предыдущий IR, что является дополнительным преимуществом для определения влажности на таком низком уровне. Metrohm также предоставил систему для определения воды методом титрование по Карлу Фишеру в качестве эталонного анализа для обеспечения точности спектроскопических результатов. Лабораторная практика заказчика также была улучшена благодаря ценной информации, предоставленной экспертами по титрованию Metrohm. Этот поточный анализатор процесса в настоящее время контролирует несколько различных точек пробоотбора: от дистилляционной колонны до конечного продукта.

Заключение

У наших клиентов была действительно сложная проблема, и теперь они могут безопасно отслеживать в реальном времени низкое содержание воды в ПО. Сочетание одного взрывозащищенного поточного онлайн-анализатора позволила пользователю сократить расхода реагентов, улучшить качество продукции и увеличить прибыльность производства.

Crude oil refinery in the desert

Customer

Our customer, located remotely in the desert, is a major crude refinery and chemical manufacturer which produces various products ranging from gasoline to fine chemicals. Gasoline production is a highly hazardous operation requiring strict adherence to safety standards (IECEx) and constant monitoring of key process parameters such as Octane Number (ON). Providing dependable process data in a timely manner means that downstream process units (catalytic reformer) can be optimized quickly, increasing profits while reducing operational costs.

Challenge

In the refining process, reformate is considered to be a high value stream, as it has a high octane number. During catalytic reforming, the process has to be constantly controlled to perform chemical adjustments which optimize the quality of the reformate. Prior to shipping and selling this product, strict compliance to the “American Society for Testing Materials” (ASTM) standards is required to qualify the reformate end product for release on the market. Therefore, precision is highly important for “real-time” monitoring of the process.

Additionally, this process is carried out in a hazardous zone which requires a robust, explosion-proof solution, with short analysis times (“real-time” analysis) to provide enough accurate data to monitor any process changes.

The current process analyzer at this customer site was a Fourier Transform Near-Infrared Spectroscopy analyzer (FT-NIRS), which was not reliable, requiring a high degree of maintenance and troubleshooting. Also, due to a poorly designed sampling system, the analyzer was producing erroneous results that could not be trusted for normal operation.

Solution

Metrohm Process Analytics can provide a full solution for almost any application. For this customer, an analyzer in combination with a high performance preconditioning system was needed to ensure reproducible sample delivery to the process near-infrared (NIR) analyzer.

The preconditioning system consists of several inline filtration devices and temperature controlled flow cells enabling consistent measurements continuously with high accuracies. The preconditioning system also guarantees the correct sample take-off point as well as providing a port for validation sample collection. This complete package makes it possible to fulfill all of the ASTM requirements.

Other requirements for industrial analysis such as robust online flow cells for long time operation as well as an explosion-proof (ATEX) housing were also integrated into this challenging process monitoring solution. Expert local support and trainings from Metrohm sales organizations were given the top priority in this remote location to ensure proper operation in such a dangerous process environment, covering maintenance guidelines and interpretation of the data provided by the online process analyzer.

Conclusion

Our customer can now safely control the production of reformate via online process monitoring using a turn-key solution developed specially by Metrohm Process Analytics for their challenging needs. Online measurements in a hazardous area using a remotely controlled explosion-proof analyzer makes the working environment safer for everyone. A quick response to any process upsets minimizes downtime and optimizes production efficiency. From the customized process analyzer to application method development and together with on-site trainings by our experts, we are your partner for any challenge.

Процесс удаления рыбных вшей на активной лодке

Пользователь

Наш клиент, который является крупным глобальным игроком в химической промышленности, имеет давние отношения с Metrohm Process Analytics и знает, кому можно доверять в своих сложных нетрадиционных заявках. В этой ситуации им нужно было найти надежное решение для точного измерения лекарственного средства, которое лечит рыбу от вшей (средство для удаления ворса) в ванне с морской водой на активно работающей лодке. Просто.

Проблема

Обеспечение правильной дозировки лекарства, а также контроль качества воды и отходов имеет важное значение для соблюдения государственных стандартов. На короткое время для очистки, рыбу вводят в ванны с морской водой, содержащие точные количества лекарственного средства на основе перекиси водорода (H2O2). Это позволяет удалить всех прикрепившихся паразитов, которые затем могут быть отфильтрованы из воды. Недостаточная дозировка в ванне приведет к тому, что паразиты будут по-прежнему прикреплены к рыбе, что приведет к некачественному продукту или даже к гибели животного. Однако передозировка может вызвать окислительный стресс у рыб, обесцвечивание кожи / чешуи, а также смерть. Поэтому для точного лечения требуется быстрый анализ и время отклика.

Решение

Metrohm Process Analytics предложила этому заказчику надежное решение, специально разработанное для быстрого анализа на судне! Кроме того, наша команда опытных химиков смогла разработать онлайн-метод анализа, который теперь сокращается время между измерениями до 60 секунд.

Заключение

В настоящее время наш клиент может сэкономить больше денег за счет нескольких улучшений: меньшее количество используемых лекарств благодаря более точной дозировке, меньшие потери продукта из-за неточных концентраций лекарств и общее улучшение практики благодаря быстрому анализу, который мы предоставляем. Наши давние отношения с этим клиентом позволили нам представить индивидуально разработанное решение, для задачи которую любой другой поставщик отказался бы рассматривать. От промышленного анализа до удаленного мониторинга процесса - мы предлагаем интегрированное решение, а не только анализатор.

Скачать наш Applications Book

Узнайте больше о нашей компетенции: от аммиака в насыщенном растворе и удобрениях до добычи и очистки цинка - мы анализируем это.

Наш Applications Book дает широкий обзор применений, поставленных за последние 40 с лишним лет в для различных отраслей промышленности. С более чем 10 000 поточными анализаторами, установленных по всему миру, вы можете быть уверены, что найдете решение вашей задачи.

Нажмите здесь, чтобы скачать Applications Book

Скачать

Голоса наших клиентов

"Мы обнаружили, что БИК спектрометр Metrohm NIRS XDS чрезвычайно прочный и надежный прибор. Обслуживание не проблема. Производство было значительно улучшено. Техническая поддержка от Metrohm была выдающейся. Разработка необходимых моделей была сделана быстро!"

Dipl.-Ing. (FH) Christoph Kleimeier, PAT, Dow Chemical, Stade, Германия

Мы здесь для вас, круглосуточно, по всему миру

Metrohm Process Analytics всегда готова помочь вам, начиная с первого контакта с инженером по продажам и заканчивая консультационными сессиями и службами экстренной помощи. Metrohm присутствует в более чем 50 странах мира и, таким образом, может в кратчайшие сроки обеспечить обслуживание на месте и обучение на вашем родном языке.

Опыт, которому вы можете доверять

Более 10 000 единиц оборудования, установленных и введенных в эксплуатацию по всему миру, являются свидетельством нашего опыта. Нашим решениям для управления и мониторинга производственными процессами доверяют ведущие компании из всех отраслей промышленности, например:
  • Нефтехимия
  • Общая химия
  • Производство полупроводников и электроники
  • Продукты питания и напитки
  • Фармацевтика
  • Финишная обработка
  • Электроэнергетика, АЭС
  • Добыча полезных ископаемых
  • Очистки сточных вод

А какая задача стоит перед вами?

Мы будем рады помочь решить ваши аналитические задачи. Дайте нам знать, и мы свяжемся с вами.

*
*
*
*
*
*

 
*