Monitorización de la reacción en la producción de polímeros

Illustratin Reaction monitoring

Los polímeros de alta tecnología son el resultado de complejas reacciones de polimerización multicapa. La monitorización del proceso de reacción y la determinación fiable del punto final son de vital importancia para la calidad del producto y la eficiencia de la planta. Lea más en esta página acerca de nuestras soluciones para la monitorización de la reacción:


Monitorización de la reacción en tiempo real con espectroscopia

Con el sistema NIRSystems de Metrohm podrá beneficiarse de una tecnología que ofrece soluciones a la medida para hacer los procesos industriales más seguros, más respetuosos con el medio ambiente y más efectivos.

Los métodos de espectroscopia están concebidos para la monitorización del proceso de polimerización. Disponibles como sistemas de mesa e inline, los instrumentos de análisis de Metrohm NIRSystems le ayudan a controlar lo que sucede en sus reactores. Estas técnicas consiguen resultados en segundos, eliminan los reactivos y son no destructivas.

Para la medida directa inline, Metrohm pone a su disposición el sistema NIRS Analyzer PRO. Con este sistema, no tendrá que preocuparse más por la toma de muestras o su preparación.

Descargue más abajo nuestra visión conjunta de aplicaciones de espectroscopia para hacerse una idea de la impresionante versatilidad que ofrece esta técnica. Si desea saber más, lea nuestros informes sobre espectroscopia del infrarrojo cercano en los procesos de producción de polímeros y sobre sondas de fibra óptica.

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Comprobación del acabado de las fibras de nailon con espectroscopia del infrarrojo cercano (NIRS)

Representación de una molécula de poliamida 6,6

Para garantizar la cohesión de las fibras y prevenir su deterioro, estas se impregnan con un acabado de aceite. Esta aplicación de aceite se debe monitorizar cuantitativamente en tiempo real para que el producto finalizado pueda cumplir con los requisitos de calidad establecidos y para aumentar la eficiencia de la producción.

La espectroscopia NIR puede ayudarle a conseguir este objetivo. Este método no necesita preparación de muestras y aporta resultados casi inmediatos.

Lea cómo puede comprobar el acabado de las fibras de nailon con los instrumentos de análisis Metrohm NIRSystems.

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Productos relacionados e información adicional

Instrumento de análisis de espectroscopía del infrar. cercano para gránulos, polvos, líquidos, lodos

NIRS Analyzer PRO

Instrumento de análisis NIR para una variedad de muestras: granulados, polvos, líquidos, lodos y sustancias opalescentes.

Ir al sistema NIRS Analyzer PRO
Instrumento de análisis de espectroscopía del infrarrojo cercano para sólidos y muestras líquidas

NIRS Lab Analyzers

Sistema de espectroscopia NIR de mesa para muestras líquidas y sólidas.

Ir al sistema NIRS XDS RapidContent Analyzer
Información sobre cómo solucionar problemas en valoración

Webinario: Titulación y NIRS

Vea este webinario y conozca cómo puede agilizar los procesos y mejorar la uniformidad de la producción mediante la combinación de espectroscopia NIR y titulación.

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Monitorización de la reacción con instrumentos de análisis de procesos online

La monitorización de la reacción requiere técnicas analíticas que produzcan resultados rápidos y exactos. La mejor manera de satisfacer esta exigencia consiste en analizar la reacción allí donde tiene lugar. Los sistemas Metrohm Process Analytics ofrecen una amplia gama de soluciones analíticas para una amplia variedad de aplicaciones. Podrá beneficiarse así de las medidas automatizadas con una calidad de laboratorio.

Ácido sulfúrico y sulfato de cinc en la producción de viscosa (rayón)

En el proceso de hilatura en húmedo que transforma la pulpa de madera en fibras de polímeros de viscosa (rayón), la materia prima se sumerge en un baño con ácido sulfúrico (para acidificar el xantato de celulosa), sulfato de sodio (para una rápida coagulación) y sulfato de cinc (para entrelazar las moléculas de viscosa). La concentración de ácido y cinc debe ser conocida en todo momento para garantizar un proceso óptimo.

Con un sistema ADI 2045TI Process Analyzer de Metrohm Process Analytics, podrá monitorizar estos parámetros online y de forma simultánea. Si, en cambio, desea monitorizar solo uno de esos parámetros, entonces el 2026 Titrolyzer es el sistema indicado.

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Determinación de trazas de ácido sulfúrico en acetona y fenol

Bolas de billar fabricadas de resina fenólica

El fenol es una importante materia prima para la fabricación de algunos polímeros muy comunes como las poliamidas (nailon), policarbonatos y resinas de fenol-formaldehído.

El método empleado más comúnmente para la producción de fenol es el proceso del cumeno. En este proceso, se produce cumeno a partir de benceno y propileno y se le convierte después en hidroperóxido de cumeno. Finalmente, el hidroperóxido de cumeno debe descomponerse en fenol y acetona. Para catalizar esta reacción, se añaden pequeñas cantidades de ácido sulfúrico. Sin embargo, la presencia de ácido sulfúrico puede provocar corrosión y conducir a la formación de subproductos no deseados durante la posterior destilación y purificación. Esto hace necesario el análisis online exacto del contenido de ácido sulfúrico en los productos.

Puede realizar esta determinación online con un sistema ADI 2045TI o ADI 2016 Process Analyzer instalado en una carcasa Ex proof o un instrumento de análisis ADI 2045TI Ex proof (certificado para áreas peligrosas de zona 1 y zona 2).

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Productos

2026 Titrolyzer

Instrumento de análisis online de parámetro único para titulación potenciométrica: automatizado, preciso y fácil de usar.

Ir al sistema ADI 2016 Titrolyzer
Analizador de procesos online para valoración, valoración Karl Fischer, colorimetría, etc.

ADI 2045TI Process Analyzer

Instrumento de análisis online robusto y de alta precisión capaz de analizar dos flujos de muestras simultáneamente.

Ir al sistema ADI 2045TI
Analizador de procesos online a prueba de explosión: valoración, valoración KF, colorimetría, etc.

ADI 2045TI Ex proof

Versión del instrumento de análisis de procesos online para ambientes peligrosos. El aparato cumple los requerimientos de la directiva de la UE 94/9/CE (ATEX95) y está certificado para áreas peligrosas de zona 1 y zona 2.

Ir al sistema ADI 2045TI Ex proof

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